1045 Acero al carbono grado herramienta - DIN 1.1730 - C45U - SAE 1045

 ¿Qué aleación es el acero al carbono 1045?


El 1045 es un acero
grado herramienta no aleado con un contenido de carbono medio (0.45 %) que se puede templar, pero sólo tiene una profundidad de temple baja. La designación 1045 explica qué clase de acero es el 1045 y cuál es su aleación principal. Los dos primeros números (10) indican al usuario/a que se trata de un acero no aleado, mientras que el 45 indica la fracción másica del contenido de carbono del 0.45 %.


El 1045 es un acero al carbono versátil para trabajar en frío que tiene buenas características de resistencia e impacto, así como un buen maquinado y una soldabilidad razonable. Es un acero de cementación con poca profundidad de endurecimiento. Con una superficie dura y un núcleo tenaz, se utiliza en muchos sectores industriales por la buena resistencia mecánica y el buen maquinado que tiene, y se usa principalmente en el estado tal como se entrega. Se puede endurecer (bonificar) mediante el temple y el revenido para obtener piezas con una buena combinación de fuerza y resistencia al desgaste.

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1045 Acero grado herramienta: Valores estándar

Dureza de trabajo: approx. 190 HB (recocido) - 54 HRC (dureza de la capa superficial)
Estado de suministro: máx. 190HB

Composición química en %

C

0.420000

0.42

0.500000

0.5
Si

0.150000

0.15

0.400000

0.4
Mn

0.600000

0.6

0.800000

0.8
P

0.000000

0

0.030000

0.03
S

0.000000

0

0.030000

0.03

1045 Acero grado herramienta: Ficha de datos técnicos

Icono de una llave inglesa

1045 Acero grado herramienta: Características técnicas

Acero grado herramienta no aleado, de excelente maquinado para piezas sin templar (por ejemplo: construcción de montajes). Por su contenido de carbono 0.45% se puede templar también, pero con poca penetración del temple; por eso, de acuerdo a la aplicación, se puede usar como caparazón con una superficie dura y un núcleo resistente.

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1045 Acero grado herramienta: Posibilidades de aplicación

Construcción de máquinas en general, materiales de construcción, montajes, placas de base, marcos de moldeo, armazones de columnas, estampas pequeñas, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, horquillas, hachas, cizallas, destornilladores, cinceles

Designación química: Dureza de trabajo: approx. 190 HB (recocido) - 54 HRC (dureza de la capa superficial)
Estado de suministro: máx. 190HB

C

0.420000

0.42

0.500000

0.5
Si

0.150000

0.15

0.400000

0.4
Mn

0.600000

0.6

0.800000

0.8
P

0.000000

0

0.030000

0.03
S

0.000000

0

0.030000

0.03

Acero grado herramienta no aleado, de excelente maquinado para piezas sin templar (por ejemplo: construcción de montajes). Por su contenido de carbono 0.45% se puede templar también, pero con poca penetración del temple; por eso, de acuerdo a la aplicación, se puede usar como caparazón con una superficie dura y un núcleo resistente.

Construcción de máquinas en general, materiales de construcción, montajes, placas de base, marcos de moldeo, armazones de columnas, estampas pequeñas, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, horquillas, hachas, cizallas, destornilladores, cinceles

1045 Información general

¿Para qué se utiliza el 1045?


Como acero grado herramienta con contenido de carbono medio, este acero tiene buenas características mecánicas y se puede utilizar para fabricar una gran variedad de productos, como cinceles, portapunzones, placas guía, placas de apoyo, matrices de doblado sencillas, componentes estructurales sencillos, fundición a presión superior e inferior, tenazas, cuchillos para cuero, bielas forjadas, barras de torsión, accesorios, así como piezas de maquinaria, componentes de automoción, engranajes, ejes y varillas. Como muchos otros aceros, el 1045 depende de los tratamientos adecuados para obtener la dureza, la resistencia al desgaste o el maquinado óptimos para las numerosas aplicaciones posibles.


¿
El 1045 es un acero inoxidable?


El 1045 no contiene cromo ni níquel, lo que hace que este acero sea susceptible a la oxidación y a la corrosión. Así pues, el 1045 no es un acero inoxidable en el sentido clásico del término.


¿El 1045 es resistente a la corrosión?


En una escala en la que 1 es poco y 6 es mucho, el 1045 alcanza un 2. Aunque tiene cierta resistencia a la corrosión y dura más que el acero inoxidable, este acero de carbono medio puede oxidarse cuando se expone a la humedad.


¿
El 1045 es magnetizable?


Sí, el 1045 es magnetizable, pero procesos como el tratamiento térmico pueden influir en estas capacidades.


Tratamiento térmico del 1045


Recocido del 1045


Se tiene que proteger el acero y calentar la pieza uniformemente hasta 700 °C (1290 °F). A continuación, se tienen que enfriar las piezas hasta 600 °C (1110 °F) en el horno a un ritmo de 78 °F (25 °C) por hora, y seguir enfriándose al aire.


Normalizado del 1045


Se calienta el material a 840 – 870 °C (1545 – 1066 °F) hasta que se caliente uniformemente. A continuación, se deja que las piezas se continúen enfriando al aire.


Alivio de tensiones del 1045


Se calientan las piezas a una temperatura de 650 °C (1200 °F), se mantiene durante 2 horas para que toda la pieza se caliente hasta alcanzar la temperatura. Después, se baja la temperatura de las piezas a 500 °C (930 °F) en el horno y se siguen enfriando al aire.


Temple del 1045


Se precalientan las piezas a 650 °C (1200 °F). 


Temperatura de austenitización: 820 – 870 °C (1510 – 1600 °F), se remojan las piezas durante mínimo 1 hora o durante 10 – 15 minutos por pulgada (25.4 mm) de espesor y se protegen contra la descarburación. Se enfrían en agua o salmuera.


El temple por inducción y por llama se puede conseguir calentando rápidamente el material hasta la profundidad de caja deseada, seguido de un enfriamiento rápido en aceite o agua. A continuación, se templa a 150 – 200 °C (300 – 400 °F) para reducir las tensiones, pero sin afectar a la dureza.


Enfriamiento del 1045 


Los medios de enfriamiento más utilizados para este acero para trabajar en frío son: 


• Agua
• Aceite
• Salmuera

Temperatura de revenido del 1045


El 1045 se reviene a una temperatura comprendida entre 400 y 680 °C (750 y 1260 °F) en función de la aplicación deseada para la que se utilice el material.

Gráfico de la temperatura de revenido del 1045.

Revenido del 1045


Para revenir el 1045 después del endurecimiento o del enfriamiento en agua y aceite, se tiene que calentar el material a una temperatura comprendida entre 400 y 680 °C (750 y 1260 °F) durante 1 hora por pulgada (25.4 mm) y, a continuación, enfriarlo en aire quieto.


Tratamiento subcero del 1045


Aunque los beneficios del tratamiento subcero son mayores en los aceros de alta aleación, el 1045 puede beneficiarse mejorando sus características mecánicas y físicas.


Tras el tratamiento térmico inicial, el material se enfría a temperatura ambiente y se coloca en la cámara de enfriamiento a -196 °C (-320 °F) durante aproximadamente 24 horas. Después, el material se vuelve a calentar gradualmente hasta alcanzar la temperatura ambiente.


Cuando el 1045 haya alcanzado la temperatura ambiente, se recomienda someterlo a otro ciclo de revenido a una temperatura de 205 – 705 °C (400 – 1300 °F) durante al menos una hora. El revenido aliviará las posibles tensiones añadidas por el tratamiento subcero y garantizará la estabilización de la nueva microestructura.


Tratamiento superficial del 1045


Dado que este acero carece de las aleaciones necesarias, el 1045 no se puede nitrurar.


Maquinado del 1045 


El 1045 tiene buen maquinado y puede utilizarse para roscar, taladrar, fresar, tornear y brochar siempre que se ejecute adecuadamente, aplicando suficientes mecanismos de alimentación, velocidades y herramientas.


¿Se puede forjar el 1045?


El 1045 responde muy bien a la forja, lo que lo hace adecuado para forjar piezas de máquinas y herramientas. Siga las indicaciones que encuentra a continuación para sacar el máximo partido a este acero. 


Precaliente las piezas a 750 – 800° C (1382 – 1472 °F), luego aumente la temperatura a 1100 – 1200 °C (2012 – 2192 °F) y mantenga esta temperatura hasta que el material se caliente uniformemente. Inmediatamente forje las piezas y termine con un enfriamiento en horno. No continúe forjando por debajo de 850 °C (1562 °F).


¿Se puede soldar el
1045 laminado en frío?


El 1045 se puede soldar mediante todos los procesos de soldadura convencionales, siempre que se utilicen los procesos correctos. Para evitar el agrietamiento, se tiene que precalentar y postcalentar. 


Se precalienta a 100 – 350 °C (210 – 660 °F) y se mantiene esta temperatura durante la soldadura. Al terminar, se tiene que enfriar lentamente en arena o ceniza y aliviar la tensión a 550 – 660 °C (1022 – 1220 °F). Preferentemente el 1045 se suelda con electrodos de bajo contenido en hidrógeno.


Resistencia al desgaste del 1045
 


El 1045 obtiene una puntuación de 1 en una escala en la que 1 es baja y 6 es alta.


Resistencia a la tracción del 1045

Mediante una prueba de tracción se comprueba cuánto se estirará o alargará este material antes de romperse. El 1045 tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 72.5 KSI en el momento de la entrega (0.145KSI = 1MPa).


Límite elástico del 1045


El límite elástico indica el punto de deformación plástica del material sometido a tensión, que en el caso del acero 1045 es de aproximadamente 45 – 55 KSI (aprox. 310 – 379 MPa).


Dureza de trabajo del 1045


El acero 1045 tiene una dureza de trabajo de 469 – 627 BHN (dureza Brinell) (50 – 60 HRC [dureza Rockwell]).


Capacidad calorífica específica del 1045


La capacidad térmica específica del 1045 a 100 °C (212 °F) es de 0.486 J/g-°C (0.116 BTU/lb-°F). Este valor muestra cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material a 1 °F (-17.2 °C). 

Microcambios en el gráfico de la capacidad térmica del 1045

Diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo del 1045


El diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo (abreviado TTT) muestra los microcambios a diferentes temperaturas, que son importantes durante el tratamiento térmico. Proporciona información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y la normalización. 

Cambios estructurales en el diagrama contuio TTT del 1045.

Diagrama TTT isotérmico del 1045


Este diagrama muestra cómo la estructura del acero a nivel micro cambia con el tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y a partir de qué tiempo comienzan a formarse diferentes fases (por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita).

Cambios estructurales en el diagrama TTT isotérmico del 1045.

Características del acero 1045


Acero para trabajar en frío 1045


La temperatura máxima de funcionamiento de este acero de carbono medio es de 200 °C (392 °F), lo que convierte al 1045 en un acero para trabajar en frío.  


Densidad del 1045


A temperatura ambiente, la densidad del
1045 es de 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3).


Conductividad térmica del 1045


La conductividad térmica del 1045 es de 44,9W/m*K (346 BTU/[h-ft*°F]) a temperatura ambiente.

Heat conductivity teable
valora la temperatura de
44.968 °F
41.6662 °F
Gráfico de la conductividad térmica del 1045 thermal. Bildbeschriftung:

Coeficiente de dilatación térmica del 1045


Este diagrama muestra cuánto puede dilatarse o contraerse el 1045 cuando cambian las temperaturas, lo que puede ser muy importante cuando se trabaja con altas temperaturas o fuertes cambios de temperatura.

Medium thermal expansion coefficient
10-6m/(m • K)a la temperatura de
12.568 - 212 °F
13.068 - 392 °F
13.668 - 572 °F
14.168 - 752 °F
Gráfico del coeficiente de dilatación térmica del 1045.

Resistencia eléctrica específica del 1045


En la siguiente tabla encuentra la constante del material dependiente de la temperatura (resistividad). La conductividad eléctrica es el valor recíproco de la resistencia específica.

Table of the specific electrical resistivity
valora la temperatura de
0.162 (Ohm⋅mm²)/m32 °F
0.223 (Ohm⋅mm²)/m212 °F

Módulo de elasticidad del 1045 (módulo de Young)


El módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del acero 1045 es de 29900 KSI (206 GPa).


¿
El 1045 es un acero para cuchillos?


Con una cantidad aproximada de 0.45 % de carbono, el 1045 tiene una buena retención del filo y puede afilarse fácilmente. Por lo tanto, es una elección popular como acero para cuchillos.


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Acero equivalente o alternativo al 1045


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