+1 (331) 234-9900
Iniciar sesión 
1045 Acero al carbono grado herramienta - DIN 1.1730 - C45U - SAE 1045
¿Qué aleación es el acero al carbono 1045?
El 1045 es un acero grado herramienta no aleado con un contenido de carbono medio (0.45 %) que se puede templar, pero sólo tiene una profundidad de temple baja. La designación 1045 explica qué clase de acero es el 1045 y cuál es su aleación principal. Los dos primeros números (10) indican al usuario/a que se trata de un acero no aleado, mientras que el 45 indica la fracción másica del contenido de carbono del 0.45 %.
El 1045 es un acero al carbono versátil para trabajar en frío que tiene buenas características de resistencia e impacto, así como un buen maquinado y una soldabilidad razonable. Es un acero de cementación con poca profundidad de endurecimiento. Con una superficie dura y un núcleo tenaz, se utiliza en muchos sectores industriales por la buena resistencia mecánica y el buen maquinado que tiene, y se usa principalmente en el estado tal como se entrega. Se puede endurecer (bonificar) mediante el temple y el revenido para obtener piezas con una buena combinación de fuerza y resistencia al desgaste.
En esta página
Compra 1045 Acero grado herramienta en línea
Venta de acero en medidas imperiales y métricas
Acero en medidas imperiales
1045 Acero grado herramienta: Valores estándar
Dureza de trabajo:
approx. 190 HB (recocido) - 54 HRC (dureza de la capa superficial)
Estado de suministro:
máx. 190HB
Composición química en %
0.420000
0.420.500000
0.50.150000
0.150.400000
0.40.600000
0.60.800000
0.80.000000
00.030000
0.030.000000
00.030000
0.031045 Acero grado herramienta: Ficha de datos técnicos
1045 Acero grado herramienta: Características técnicas
Acero grado herramienta no aleado, de excelente maquinado para piezas sin templar (por ejemplo: construcción de montajes). Por su contenido de carbono 0.45% se puede templar también, pero con poca penetración del temple; por eso, de acuerdo a la aplicación, se puede usar como caparazón con una superficie dura y un núcleo resistente.
1045 Acero grado herramienta: Posibilidades de aplicación
Construcción de máquinas en general, materiales de construcción, montajes, placas de base, marcos de moldeo, armazones de columnas, estampas pequeñas, herramientas de mano, cuchillos simples, martillos, tenazas, horquillas, hachas, cizallas, destornilladores, cinceles
1045 Información general
¿Para qué se utiliza el 1045?
Como acero grado herramienta con contenido de carbono medio, este acero tiene buenas características mecánicas y se puede utilizar para fabricar una gran variedad de productos, como cinceles, portapunzones, placas guía, placas de apoyo, matrices de doblado sencillas, componentes estructurales sencillos, fundición a presión superior e inferior, tenazas, cuchillos para cuero, bielas forjadas, barras de torsión, accesorios, así como piezas de maquinaria, componentes de automoción, engranajes, ejes y varillas. Como muchos otros aceros, el 1045 depende de los tratamientos adecuados para obtener la dureza, la resistencia al desgaste o el maquinado óptimos para las numerosas aplicaciones posibles.
¿El 1045 es un acero inoxidable?
El 1045 no contiene cromo ni níquel, lo que hace que este acero sea susceptible a la oxidación y a la corrosión. Así pues, el 1045 no es un acero inoxidable en el sentido clásico del término.
¿El 1045 es resistente a la corrosión?
En una escala en la que 1 es poco y 6 es mucho, el 1045 alcanza un 2. Aunque tiene cierta resistencia a la corrosión y dura más que el acero inoxidable, este acero de carbono medio puede oxidarse cuando se expone a la humedad.
¿El 1045 es magnetizable?
Sí, el 1045 es magnetizable, pero procesos como el tratamiento térmico pueden influir en estas capacidades.
Tratamiento térmico del 1045
Recocido del 1045
Se tiene que proteger el acero y calentar la pieza uniformemente hasta 700 °C (1290 °F). A continuación, se tienen que enfriar las piezas hasta 600 °C (1110 °F) en el horno a un ritmo de 78 °F (25 °C) por hora, y seguir enfriándose al aire.
Normalizado del 1045
Se calienta el material a 840 – 870 °C (1545 – 1066 °F) hasta que se caliente uniformemente. A continuación, se deja que las piezas se continúen enfriando al aire.
Alivio de tensiones del 1045
Se calientan las piezas a una temperatura de 650 °C (1200 °F), se mantiene durante 2 horas para que toda la pieza se caliente hasta alcanzar la temperatura. Después, se baja la temperatura de las piezas a 500 °C (930 °F) en el horno y se siguen enfriando al aire.
Temple del 1045
Se precalientan las piezas a 650 °C (1200 °F).
Temperatura de austenitización: 820 – 870 °C (1510 – 1600 °F), se remojan las piezas durante mínimo 1 hora o durante 10 – 15 minutos por pulgada (25.4 mm) de espesor y se protegen contra la descarburación. Se enfrían en agua o salmuera.
El temple por inducción y por llama se puede conseguir calentando rápidamente el material hasta la profundidad de caja deseada, seguido de un enfriamiento rápido en aceite o agua. A continuación, se templa a 150 – 200 °C (300 – 400 °F) para reducir las tensiones, pero sin afectar a la dureza.
Enfriamiento del 1045
Los medios de enfriamiento más utilizados para este acero para trabajar en frío son:
• Agua
• Aceite
• Salmuera
Temperatura de revenido del 1045
El 1045 se reviene a una temperatura comprendida entre 400 y 680 °C (750 y 1260 °F) en función de la aplicación deseada para la que se utilice el material.
Revenido del 1045
Para revenir el 1045 después del endurecimiento o del enfriamiento en agua y aceite, se tiene que calentar el material a una temperatura comprendida entre 400 y 680 °C (750 y 1260 °F) durante 1 hora por pulgada (25.4 mm) y, a continuación, enfriarlo en aire quieto.
Tratamiento subcero del 1045
Aunque los beneficios del tratamiento subcero son mayores en los aceros de alta aleación, el 1045 puede beneficiarse mejorando sus características mecánicas y físicas.
Tras el tratamiento térmico inicial, el material se enfría a temperatura ambiente y se coloca en la cámara de enfriamiento a -196 °C (-320 °F) durante aproximadamente 24 horas. Después, el material se vuelve a calentar gradualmente hasta alcanzar la temperatura ambiente.
Cuando el 1045 haya alcanzado la temperatura ambiente, se recomienda someterlo a otro ciclo de revenido a una temperatura de 205 – 705 °C (400 – 1300 °F) durante al menos una hora. El revenido aliviará las posibles tensiones añadidas por el tratamiento subcero y garantizará la estabilización de la nueva microestructura.
Tratamiento superficial del 1045
Dado que este acero carece de las aleaciones necesarias, el 1045 no se puede nitrurar.
Maquinado del 1045
El 1045 tiene buen maquinado y puede utilizarse para roscar, taladrar, fresar, tornear y brochar siempre que se ejecute adecuadamente, aplicando suficientes mecanismos de alimentación, velocidades y herramientas.
¿Se puede forjar el 1045?
El 1045 responde muy bien a la forja, lo que lo hace adecuado para forjar piezas de máquinas y herramientas. Siga las indicaciones que encuentra a continuación para sacar el máximo partido a este acero.
Precaliente las piezas a 750 – 800° C (1382 – 1472 °F), luego aumente la temperatura a 1100 – 1200 °C (2012 – 2192 °F) y mantenga esta temperatura hasta que el material se caliente uniformemente. Inmediatamente forje las piezas y termine con un enfriamiento en horno. No continúe forjando por debajo de 850 °C (1562 °F).
¿Se puede soldar el 1045 laminado en frío?
El 1045 se puede soldar mediante todos los procesos de soldadura convencionales, siempre que se utilicen los procesos correctos. Para evitar el agrietamiento, se tiene que precalentar y postcalentar.
Se precalienta a 100 – 350 °C (210 – 660 °F) y se mantiene esta temperatura durante la soldadura. Al terminar, se tiene que enfriar lentamente en arena o ceniza y aliviar la tensión a 550 – 660 °C (1022 – 1220 °F). Preferentemente el 1045 se suelda con electrodos de bajo contenido en hidrógeno.
Resistencia al desgaste del 1045
El 1045 obtiene una puntuación de 1 en una escala en la que 1 es baja y 6 es alta.
Resistencia a la tracción del 1045
Mediante una prueba de tracción se comprueba cuánto se estirará o alargará este material antes de romperse. El 1045 tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 72.5 KSI en el momento de la entrega (0.145KSI = 1MPa).
Límite elástico del 1045
El límite elástico indica el punto de deformación plástica del material sometido a tensión, que en el caso del acero 1045 es de aproximadamente 45 – 55 KSI (aprox. 310 – 379 MPa).
Dureza de trabajo del 1045
El acero 1045 tiene una dureza de trabajo de 469 – 627 BHN (dureza Brinell) (50 – 60 HRC [dureza Rockwell]).
Capacidad calorífica específica del 1045
La capacidad térmica específica del 1045 a 100 °C (212 °F) es de 0.486 J/g-°C (0.116 BTU/lb-°F). Este valor muestra cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material a 1 °F (-17.2 °C).
Diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo del 1045
El diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo (abreviado TTT) muestra los microcambios a diferentes temperaturas, que son importantes durante el tratamiento térmico. Proporciona información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y la normalización.
Diagrama TTT isotérmico del 1045
Este diagrama muestra cómo la estructura del acero a nivel micro cambia con el tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y a partir de qué tiempo comienzan a formarse diferentes fases (por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita).
Características del acero 1045
Acero para trabajar en frío 1045
La temperatura máxima de funcionamiento de este acero de carbono medio es de 200 °C (392 °F), lo que convierte al 1045 en un acero para trabajar en frío.
Densidad del 1045
A temperatura ambiente, la densidad del 1045 es de 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3).
Conductividad térmica del 1045
La conductividad térmica del 1045 es de 44,9W/m*K (346 BTU/[h-ft*°F]) a temperatura ambiente.
| valor | a la temperatura de |
|---|---|
| 44.9 | 68 °F |
| 41.6 | 662 °F |
Coeficiente de dilatación térmica del 1045
Este diagrama muestra cuánto puede dilatarse o contraerse el 1045 cuando cambian las temperaturas, lo que puede ser muy importante cuando se trabaja con altas temperaturas o fuertes cambios de temperatura.
| 10-6m/(m • K) | a la temperatura de |
|---|---|
| 12.5 | 68 - 212 °F |
| 13.0 | 68 - 392 °F |
| 13.6 | 68 - 572 °F |
| 14.1 | 68 - 752 °F |
Resistencia eléctrica específica del 1045
En la siguiente tabla encuentra la constante del material dependiente de la temperatura (resistividad). La conductividad eléctrica es el valor recíproco de la resistencia específica.
| valor | a la temperatura de |
|---|---|
| 0.162 (Ohm⋅mm²)/m | 32 °F |
| 0.223 (Ohm⋅mm²)/m | 212 °F |
Módulo de elasticidad del 1045 (módulo de Young)
El módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del acero 1045 es de 29900 KSI (206 GPa).
¿El 1045 es un acero para cuchillos?
Con una cantidad aproximada de 0.45 % de carbono, el 1045 tiene una buena retención del filo y puede afilarse fácilmente. Por lo tanto, es una elección popular como acero para cuchillos.
Como proveedor de aceros le ofrecemos la ficha de datos técnicos del 1045 en formato PDF.
Acero equivalente o alternativo al 1045
Con nuestra guía de aceros ABRAMS patentada, en un abrir y cerrar de ojos puede encontrar un acero equivalente o alternativo al 1045 o un acero compatible y sus características.
¡No hace falta registrarse! Pruébelo ahora.
Advertencia
Los datos aquí expuestos han sido recopilados con la mayor diligencia y se actualizan periódicamente en lo que respecta a la exactitud e integridad de su contenido. El contenido es meramente indicativo y no debe tomarse como garantía de las propiedades específicas del producto descrito ni como garantía de idoneidad para un fin determinado. Toda la información presentada se facilita de buena fe y no se aceptará ninguna responsabilidad por las acciones emprendidas por terceros basándose en esta información. ABRAMS Industries se reserva el derecho de cambiar o modificar de manera total o parcial la información aquí facilitada sin previo aviso.