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L6 Acero grado herramienta - 1.2714 - 55NiCrMoV7 - SAE L6 - JIS ~SKT 4
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Acero en medidas imperiales
L6 Acero grado herramienta: Valores estándar
Dureza de trabajo:
40 HRC - 54 HRC
Estado de suministro:
máx. 250HB
Composición química en %
0.500000
0.50.600000
0.60.100000
0.10.400000
0.40.600000
0.60.900000
0.90.000000
00.030000
0.030.000000
00.030000
0.030.800000
0.81.200000
1.20.350000
0.350.550000
0.551.500000
1.51.800000
1.80.050000
0.050.150000
0.15L6 Acero grado herramienta: Ficha de datos técnicos
L6 Acero grado herramienta: Características técnicas
Acero para trabajar en caliente, de uso universal, con buena templabilidad a corazón, alta resistencia al revenido, tenacidad, así como resistencia a la compresión y al calor. Estado de suministro de esta ejecución: recocido.
L6 Acero grado herramienta: Posibilidades de aplicación
Estampas de forja, émbolos de prensa, cabezales de punzón, punzones para prensar por extrusión, herramientas de prensa, cuchillas de corte en caliente, herramientas para prensar por extrusión, portamatrices, herramientas de apoyo, portaherramientas, placas de presión, placas blindadas de corte
L6 Información general
¿Dónde se puede utilizar el L6?
El acero grado herramienta L6 puede soportar tensiones e impactos repentinos, tiene una buena tenacidad y resistencia al desgaste, así como una dureza razonable. Estas características se prestan a aplicaciones como cuchillas y hojas, herramientas de trabajo en frío, cojinetes, casquillos, herramientas de carpintería, husillos, levas y muelles.
¿El L6 es un acero inoxidable?
No, el L6 no es un acero inoxidable. El acero inoxidable tiene una fracción másica del 10.5 % de cromo, el L6 tiene un rango de 0.8 a 1.2 % de cromo.
¿El L6 es resistente a la corrosión?
El acero grado herramienta L6 no es un acero resistente a la corrosión. Para ser resistente a la corrosión, el acero debe tener un contenido mínimo de cromo del 10.5 % para que sea resistente a la corrosión como el acero inoxidable.
Aunque el L6 tiene cierta resistencia a la corrosión, se corroe cuando se expone a ambientes corrosivos o a la humedad. Para proteger este acero, se puede revestir o tratar adicionalmente la superficie contra la corrosión.
Tratamiento térmico del L6
Recocido del L6
Se calienta el material de manera lenta y uniforme hasta una temperatura de 650 – 700 °C (1202 – 1292 °F) y se mantiene a esa temperatura durante 1 hora por pulgada (25.4 mm) de espesor, pero un mínimo de 2 horas. Se enfría lentamente en el horno a 10 °C (50 °F) por hora hasta 538 °C (1000 °F), luego se continúa enfriando al aire.
Para mejorar la maquinabilidad, se enfría lentamente en el horno hasta una temperatura de 677 °C (1250 °F) y se mantiene a esa temperatura durante 8 horas, después se enfría a temperatura ambiente al aire.
Normalizado del L6
Normalizar al L6 puede beneficiar su maquinabilidad, las características mecánicas y reducir las tensiones internas, ya que el proceso le confiere una estructura de grano perlítico más fina y uniforme.
Alivio de tensiones del L6
Se calientan las piezas de manera uniforme a una temperatura de 566 – 677 °C (1050 – 1250 °F) y se sumergen durante 2 horas. El proceso termina enfriando las piezas en el horno a 482 °C (900 °F) y después a temperatura ambiente en el aire.
Temple del L6
Se precalientan las piezas de manera uniforme una temperatura de 677 – 732 °C (1250 – 1350 °F), luego se continúa a una temperatura de austenización de 816 – 843 °C (1500 – 1550 °F) y se mantiene durante 10-30 minutos a esta temperatura.
Para proteger el material de un exceso de cascarilla o descarburización, se calientan las piezas en sal neutra, se envuelven en virutas de hierro fundido o coque desechado o se calientan en una atmósfera protectora o en un horno de vacío.
Enfriamiento del L6
• Aceite, calentado: las piezas se tienen que enfriar a 49 – 66 °C (120 – 150 °F) o hasta que se puedan sostener con la mano y se revienen inmediatamente.
• Aire: este método de enfriamiento se realiza para herramientas con secciones de menos de 1 pulgada (25.4 mm). El enfriamiento al aire es la opción más segura para secciones intrincadas, ya que el enfriamiento al aire, en comparación con el enfriamiento en aceite, distorsiona menos las piezas.
Revenido del L6
Para evitar que el L6 se agriete, se tiene que revenir inmediatamente después del enfriamiento. Se mantiene a la temperatura de revenido elegida durante 1 hora por pulgada (25.4 mm) de espesor, pero durante al menos 4 horas y se enfría a temperatura ambiente. El L6 se puede templar a temperaturas de 232 – 427 °C (450 – 800 °F) sin que se vuelva quebradizo. Para minimizar las tensiones internas en piezas con una sección transversal superior a 152.4 mm (6 pulgadas) y/o para mejorar la estabilidad en las herramientas que se van a electroerosionar después del tratamiento térmico, se recomienda remojar el material durante 8-10 horas.
Cambios dimensionales del L6
El acero en general, y en este caso el L6, puede sufrir cambios de volumen al pasar de una fase a otra. Calentar y enfriar el material también puede provocar cambios dimensionales y, si se hace de forma desigual, puede incluso provocar distorsiones. Para evitar lo primero puede ser ventajoso precalentar las piezas, calentarlas lentamente hasta alcanzar la temperatura, asegurarse de utilizar el método y el medio de enfriamiento adecuados o utilizar atmósferas protegidas.
Tratamiento subcero del L6
El tratamiento subcero se puede realizar como prolongación de un enfriamiento tras el tratamiento de austenización y antes del revenido.
El tratamiento subcero puede mejorar la dureza del L6, aumentar su resistencia al desgaste y estabilidad y mejorar la tenacidad, ventajas todas ellas que pueden prolongar la vida útil de las herramientas. Sin embargo, la duración del tratamiento y la velocidad de enfriamiento deben tenerse en cuenta a la hora de decidir si el tratamiento subcero es beneficioso para esta clase de material.
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) del L6
Con una buena conductividad eléctrica y dureza, el L6 se puede electroerosionar (EDM), por lo que se utiliza a menudo para conseguir tolerancias ajustadas o cortar detalles intrincados en material templado.
Tratamiento superficial del L6
Nitrurar el L6
La nitruración introduce nitrógeno en la superficie para aumentar la dureza superficial y mejorar la resistencia a la corrosión. Al ser un procedimiento a baja temperatura, la posibilidad de distorsión es baja. Cuando el proceso no se realiza correctamente puede dejar el material quebradizo.
Carburización del L6
Este proceso introduce carbono en la superficie para mejorar la resistencia al desgaste y la dureza superficial. Al tratarse de un proceso a alta temperatura, hay que tener cuidado, ya que puede cambiar las características generales del material y éste se puede deformar.
Revestimiento de óxido negro (pavonado) del L6
El revestimiento de óxido negro se utiliza a menudo con fines estéticos, ya que proporciona un acabado negro-azulado que suele emplearse en herramientas y armas de fuego, ya que reduce el reflejo de la luz en la superficie.
Revestimiento PVD y CVD del L6
La deposición física de vapor (PVD, por sus siglas en inglés Physical Vapor Deposition) y la deposición química de vapor (CVD, por sus siglas en inglés Chemical Vapor Deposition) depositan una capa fina en la superficie del material que puede mejorar la resistencia al desgaste y reducir la fricción.
Granallado del L6
El granallado es un tratamiento de impacto en el que se aplican múltiples disparos a alta velocidad sobre la superficie del material dejando pequeñas hendiduras que sustituyen la tensión de tracción de la superficie por una capa de compresión. Solidifica el material y hace que la superficie sea más resistente, lo que puede evitar la fatiga y optimizar la forma y el peso de las piezas.
Advertencia: Se tienen que utilizar equipos de protección como gafas, máscaras, cascos, guantes y ropa protectora, así como una ventilación adecuada o extracción de polvo.
Deben existir protecciones adecuadas para evitar derrames de granalla, el equipo debe mantenerse con regularidad y la granalla debe estar libre de contaminantes.
Maquinado del L6
Forjar el L6
Se calientan las piezas de manera lenta y uniforme hasta alcanzar una temperatura de 982 – 1038 °C (1800 – 1900 °F). La temperatura no tiene que descender por debajo de 871 °C (1600 °F) y se recalienta el material tantas veces como sea necesario. Una vez finalizado el proceso de forja, enfriar lentamente las piezas en cal, ceniza seca o en el horno.
Soldar el L6
Generalmente, el L6 es soldable. El primer paso para soldar es preparar una superficie libre de grasa y suciedad y una superficie libre de óxido y pintura, es importante. Para evitar que el material se agriete, se endurezca en exceso y que pierda propiedades, se tiene que precalentar lentamente, se pueden utilizar aportaciones similares al material base y el proceso de soldadura debe elegirse de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación necesaria.
El sobrecalentamiento puede provocar un crecimiento del grano que, a su vez, puede debilitar la soldadura, esto se puede evitar con la combinación adecuada de corriente, voltaje y velocidad de desplazamiento. Para aliviar las tensiones de soldar puede ser beneficioso aplicar un revenido posterior.
Resistencia al desgaste del L6
La resistencia al desgaste del acero L6 es de 2 en una escala en la que 1 es baja y 6 es alta.
Resistencia a la tracción del L6
El acero grado herramienta L6 tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 123.2 KSI en el momento de la entrega (0.145 KSI = 1MPa). Para alcanzar este valor, se realiza un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza es necesaria para estirar o alargar una muestra antes de que se rompa.
Dureza de trabajo del L6
La dureza de trabajo del acero grado herramienta L6 está en el rango de 373 – 534 BHN (40 – 54 HRC).
Capacidad calorífica específica del L6
La capacidad calorífica específica del acero grado herramienta L6 a temperatura ambiente es de 0.46 J/g-°C (0.109 BTU/lb-°F). Este valor indica cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material en 1 °F.
Diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo del L6
El diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo (abreviado TTT) muestra los microcambios con el tiempo a diferentes temperaturas, que son importantes durante el tratamiento térmico. Proporciona información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y la normalización.
Diagrama TTT isotérmico del L6
Este diagrama muestra cómo la estructura del acero a nivel micro cambia con el tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y a partir de qué tiempo comienzan a formarse diferentes fases (por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita).
Características del L6
Acero para trabajar en caliente L6
Trabajar en caliente, laminar en caliente, forjar y extrudir, a diferencia de trabajar en frío, no endurece el acero grado herramienta L6. Se puede conformar ampliamente, puede reducir la porosidad y puede mejorar la estructura general.
Durante el trabajo en caliente, hay que tener cuidado para evitar incrustaciones, posibles distorsiones y el crecimiento excesivo del grano.
Acero para trabajar en frío L6
Trabajar en frío, estirar en frío, laminar y forjar en frío puede inducir el endurecimiento por deformación, conseguir tolerancias más estrictas y un acabado superficial liso sin necesidad de más maquinado.
Al mismo tiempo, el aumento de la dureza puede contribuir a que se fisure, pero también puede provocar un mayor desgaste de la herramienta y cualquier tensión interna introducida en este proceso puede requerir un tratamiento de alivio de tensiones.
Densidad del L6
Normalmente, la densidad del acero grado herramienta L6 es de 7.8 g/cm3 (0.282 lb/in3) a temperatura ambiente.
Conductividad térmica del L6
La conductividad térmica del acero grado herramienta L6 es de 36.0 W/(m*K) (250 BTU/[h-ft*°F]) a temperatura ambiente.
| valor | a la temperatura de |
|---|---|
| 236.0 | 68 °F |
| 38.0 | 662°F |
| 35.0 | 1292°F |
Coeficiente de dilatación térmica del L6
El coeficiente de dilatación térmica del acero grado herramienta L6 muestra cuánto se puede dilatar o contraer el material cuando cambia la temperatura. Se trata de una información muy importante, especialmente cuando se trabaja con altas temperaturas o cuando se producen fuertes cambios de temperatura durante las aplicaciones.
| 10-6m/(m • K) | a la temperatura de |
|---|---|
| 12.2 | 68 - 212°F |
| 13.0 | 68 - 392°F |
| 13.3 | 68 - 572°F |
| 13.7 | 68 - 752°F |
| 14.2 | 68 - 932°F |
| 14.4 | 68 - 1112°F |
Resistencia eléctrica específica del L6
En la tabla siguiente se encuentra la constante del material dependiente de la temperatura (resistencia). La conductividad eléctrica es el valor recíproco de la resistencia específica.
| valor | a la temperatura de |
|---|---|
| 0.3 (Ohm*mm²)/m | 68 °F |
Módulo de elasticidad del L6 (módulo de Young)
El módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del acero grado herramienta L6 está en el rango de 27557 – 30457 KSI (190 – 210 GPa).
¿El L6 es un acero para cuchillos?
La combinación de alto contenido de carbono, tenacidad, buena resistencia al desgaste y el hecho de que el L6 sea fácil de afilar y mantenga el filo razonablemente bien hacen que este acero sea adecuado para la fabricación de cuchillos.
El L6 no es un acero inoxidable, por eso, los cuchillos deben mantenerse secos y limpios para evitar la corrosión.
Conclusión sobre el L6
El acero grado herramienta L6 tiene una combinación única de características, su alto contenido de carbono lo convierte en una buena elección para aplicaciones que necesitan una alta resistencia al desgaste. La tenacidad excepcional que tiene le confiere resistencia a los impactos y lo hace menos propenso a que se astille o se rompa.
Al elegir el L6 hay que tener en cuenta la posible corrosión, así como el tratamiento térmico correcto, porque muchas de las características del L6 se pueden ver afectadas si no se trata térmicamente de forma correcta.
Ficha de datos técnicos del L6
Como proveedor de acero L6, le ofrecemos la ficha de datos técnicos del L6 en formato PDF.
Ficha de datos técnicos del L6
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