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A2 Acero grado herramienta - DIN 1.2363 - X100CrMoV5 - JIS ~SKD 12
¿Qué es el acero A2?
El A2 es un acero templado al aire para trabajar en frío. La combinación de alta resistencia al desgaste y buena tenacidad hace que el A2 sea adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
El acero grado herramienta A2 con una fracción másica del 5% de cromo tiene una combinación excelente de resistencia al desgaste y al astillado, así como características excelentes de maquinado y rectificado.
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Acero en medidas imperiales
A2 Acero grado herramienta: Valores estándar
Dureza de trabajo:
58 HRC - 62 HRC
Estado de suministro:
máx. 241HB
Composición química en %
0.950000
0.951.050000
1.050.100000
0.10.400000
0.40.400000
0.40.800000
0.80.000000
00.030000
0.030.000000
00.030000
0.034.800000
4.85.500000
5.50.900000
0.91.200000
1.20.150000
0.150.350000
0.35A2 Acero grado herramienta: Ficha de datos técnicos
A2 Acero grado herramienta: Características técnicas
Acero templable al aire para trabajar en frío, con buena maquinabilidad, alta resistencia al desgaste y tenacidad mejorada (menor manifestación de carburos mediante un 5 % de cromo, en comparación con un 12 % de cromo del ledeburítico AISI D2). De dimensiones estables durante el tratamiento térmico y buena reparación por soldabilidad.
A2 Acero grado herramienta: Posibilidades de aplicación
Herramientas de corte, herramientas para troquelar, matrices, punzones, herramientas para desbarbar, herramientas para laminar roscas, mordazas para laminar roscas, cuchillas de cizallas, cuchillas de cizallas largas y circulares, calotas de presión, mandriles para laminar en frío en tren de paso de peregrino, herramientas para estampar en frío, moldes para plástico
A2 Información general
¿Para qué se utiliza el A2?
Características como la resistencia al desgaste y al astillado hacen del A2 una buena elecciónpara aplicaciones que requieren una precisión extrema de tamaño, también para piezas muy grandes como grandes matrices de corte, matrices de recorte, matrices de acuñado, insertos de desgaste y herramientas de precisión.
¿El A2 es resistente a la corrosión?
ElAISI A2 tiene cierta resistencia a la corrosión, aunque no tanta como la que puede ofrecer un acero inoxidable. El acero inoxidable típico tiene una fracción másica mínima del 10.5 % de cromo, el A2 tiene una fracción másica del 4.8 – 5.5 % de cromo. Si la resistencia a la corrosión es una prioridad importante, se debe considerar utilizar un acero inoxidable.
¿El A2 es magnetizable?
El A2 como otros aceros contiene hierro, es ferromagnético y se puede magnetizar.
Tratamiento térmico del A2
Es necesario tomar precauciones durante el tratamiento térmico del acero A2 para evitar la descarburización.
Recocido del A2
El A2 se tiene que proteger y calentar uniformemente hasta una temperatura de 850 °C (1560 °F). Se enfría el horno a 10 °C (20 °F) por hora hasta alcanzar una temperatura de 650 °C (1200 °F) y, a continuación, se sigue enfriando al aire.
Alivio de tensiones del A2
Para aliviar las tensiones después del maquinado en bruto, se calienta la pieza a una temperatura de 650 °C (1200 °F) y se mantiene durante 2 horas. Se enfría en el horno a una temperatura de 500 °C (930 °F) y después se puede seguir enfriando al aire.
Cómo templar el A2
El acero grado herramienta A2 se trata térmicamente precalentando las piezas a una temperatura de 650 – 750 °C (1200 – 1300 °F), luego se calientan rápidamente a 925 – 970 °C (1690-1780°F) y se mantienen durante 30 minutos hasta que las piezas estén calientes de manera uniforme. A continuación, se enfrían a temperatura ambiente con aire suave y seco. Para evitar que las piezas se descarburicen y se oxiden, se tienen que proteger durante el tratamiento térmico del acero grado herramienta A2.
Enfriamiento del A2
El enfriamiento se tiene que realizar lo más rápidamente posible. Para evitar que se distorsione de manera excesiva y/o se agriete en el enfriamiento, se tiene que enfriar uniformemente y hay que tener en cuenta una velocidad de enfriamiento suficiente.
Aceite para piezas pequeñas y sencillas.
• Aceite para piezas pequeñas y sencillas.
• Horno de vacío con sobrepresión de gas en el enfriamiento.
• Aire circulante o atmósfera
• Baño de martemplado o lecho fluidizado a 180 – 220 °C (360 – 430 °F) o 450 – 550 °C (840 – 1020 °F) seguido de enfriamiento en aire.
Revenido del A2
Tan pronto como las piezas hayan alcanzado una temperatura de unos 66 °C (150 °F) después del enfriamiento, se tienen que revenir inmediatamente. La temperatura normal para revenir el A2 oscila entre 149 – 260 °C (300 – 500 °F).
Para herramientas sometidas a golpes, por ejemplo, se recomienda un doble revenido a una temperatura de 482 – 538 °C (900 – 1000 °F), manteniendo la temperatura durante 1 hora como mínimo para piezas pequeñas y 1 hora por pulgada (25.4 mm) de espesor para piezas más grandes.
Para más información, consulte el gráfico de revenido del acero A2:
Cambios dimensionales del A2 Steel dimensional changes
El A2, al igual que otros aceros grado herramienta, mantiene mejor su tamaño cuando se enfría a partir de la temperatura de temple precisa. El A2 se encogerá después del revenido si se sobrecalienta y no debe templarse a una temperatura superior a 968 °C (1175 °F) y se dilata cuando se templa por debajo de 316 °C (600 °F).
Tratamiento subcero y envejecimiento del A2
Para conseguir la máxima estabilidad dimensional, las piezas deben tratarse a temperaturas bajo cero y/o envejecerse artificialmente.
Tratamiento subcero del A2
Inmediatamente después de templar las piezas se tienen que someter a un tratamiento subcero entre -40 y -80 °C (-40 y -110 °F), dejándolas en remojo durante 2 – 3 horas tras el revenido o el envejecimiento. El tratamiento subcero aumentará la dureza de 154 – 160 BHN (1 – 3 HRC). Debido al agrietamiento, no se aconseja utilizar este tratamiento para formas intrincadas.
Envejecimiento del A2
Para el envejecimiento, el revenido después del enfriamiento se sustituye por el envejecimiento a 110 – 140 °C (230 – 285 °F), se mantiene unas 25 – 100 horas.
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) del A2
Al realizar la electroerosión (EDM) en estado templado y revenido, se tiene que eliminar completamente la capa refundida mediante el apedreado y pulido. A continuación, a la herramienta se le da otro revenido a unos 25 °C (50 °F) por debajo de la temperatura de revenido anterior y se sumerge a esta temperatura durante 2 horas.
Tratamiento superficial del A2
Para reducir la fricción y aumentar la resistencia al desgaste y a la corrosión, algunos aceros grado herramienta para trabajar en frío se someten a tratamientos superficiales, mediante la nitruración, la nitruración de titanio o el cromado duro.
Nitrurar el A2
Nitrurar confiere a la superficie del material una capa dura con una excelente resistencia al desgaste y al gripado. Para adaptarse a la aplicación, hay que tener bien en cuenta el espesor de la capa.
Maquinado del A2
Forjar el A2
Se tienen que calentar las piezas uniformemente a una temperatura comprendida entre 1066 – 1121 °C (1950 – 2050 °F), se tiene que evitar forjar por debajo de 927 °C (1700°F). Se recalienta el material tantas veces como sea necesario. Para enfriar piezas grandes, se calienta el horno a unos 843 °C (1550 °F), se colocan las piezas en el horno y se remojan a esta temperatura hasta que las piezas se calienten de manera uniforme, luego se apaga el horno y se dejan enfriar lentamente las piezas dentro. Hay que tener en cuenta que esto no es un recocido, las piezas deben recocerse como se describe en el apartado "Recocido del A2" después de que las piezas se hayan enfriado de la forja.
Soldar el A2
Se pueden obtener buenos resultados al soldar acero grado herramienta, si se toman las precauciones adecuadas mientras se suelda (aumentar la temperatura de trabajo, preparar la unión, elegir los metales de aportación y del procedimiento de soldadura). En caso de que las piezas tengan que pulirse o fotograbarse, es necesario trabajar con un tipo de electrodo adecuado de composición coincidente.
Resistencia al desgaste del A2
La resistencia al desgaste del acero A2 es de 4 en una escala en la que 1 es baja y 6 es alta.
Resistencia a la tracción del A2
El A2 tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente118.2 KSI en el momento de la entrega (0.145 KSI = 1MPa). Para alcanzar este valor, se realiza un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza es necesaria para estirar o alargar una muestra antes de que se rompa.
Límite elástico del A2
El límite elástico del acero A2 es de aproximadamente184 – 319 KSI (1269 – 2200MPa). El límite elástico indica cuánta fuerza es necesaria para alargar una muestra de acero antes de que se rompa. El límite elástico depende del contenido de carbono y del tratamiento térmico de las distintas clases de acero.
Dureza de trabajo del A2
La dureza de trabajo del acero grado herramienta A2 oscila entre 601 – 658 BHN (58 – 62 HRC).
Capacidad calorífica específica del A2
La capacidad calorífica específica del acero A2 se sitúa en 0.460J/g-°C (0.110BTU/lb-°F). Este valor indica cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material en 1 °F.
Diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo del A2
El diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo (abreviado TTT) muestra los microcambios con el tiempo a diferentes temperaturas, que son importantes durante el tratamiento térmico. Proporciona información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y la normalización.
Diagrama TTT isotérmico del A2
Este diagrama muestra cómo la estructura del acero a nivel micro cambia con el tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y a partir de qué tiempo comienzan a formarse diferentes fases (por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita).sum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Características del A2
Acero para trabajar en frío A2
El A2 es un acero templable al aire que se puede trabajar en frío, pero hay que tener cuidado al hacerlo y aliviar las tensiones. Las tensiones internas pueden provocar grietas o deformaciones. Trabajarlo en frío puede influir en la ductilidad, ya que el material se vuelve quebradizo y puede agrietarse.
Trabajar en frío el A2, que tiene buena tenacidad y resistencia al desgaste, tiene la ventaja que proporciona mejores tolerancias dimensionales que trabajarlo en caliente.
Densidad del A2
La densidad típica del A2 es de 7.86 g/cm3 (0.284 lb/pulg3) a temperatura ambiente.
Conductividad térmica del A2
La conductividad térmica para el A2 es de 15.8 W/(m*K) (110 BTU/[h-ft*°F]) a temperatura ambiente.
| Value | a la temperatura de/th> |
|---|---|
| 15.8 | 68 °F |
| 26.7 | 662 °F |
| 29.1 | 1292°F |
Coeficiente de dilatación térmica del A2
Este diagrama muestra cuánto puede dilatarse o contraerse el A2 cuando cambian las temperaturas, lo que puede ser muy importante cuando se trabaja con altas temperaturas o fuertes cambios de temperatura.
Módulo de elasticidad del A2 (módulo de Young)
El módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del A2 es de 29400 KSI (203 GPa).
¿El A2 es un acero para cuchillos?
Aunque el A2 se puede utilizar como acero para cuchillos o cuchillas con una combinación de resistencia al desgaste, tenacidad, retención del filo y puede afilarse fácilmente. Sólo se utiliza para cuchillos tácticos o cuchillos de caza.
Aunque tiene cierta resistencia a la corrosión, el A2 no es un acero inoxidable y los cuchillos fabricados con este acero tienen que recibir un mantenimiento regular y mantenerse alejados de ambientes húmedos para evitar la corrosión.
Conclusión sobre el A2
El A2 es una elección fiable, ya que presenta un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad. Como tiene una buena estabilidad dimensional en el tratamiento térmico, este material se utiliza a menudo para aplicaciones de utillaje. Hay que tener cuidado durante el tratamiento térmico para garantizar el mejor rendimiento y evitar el alabeo. Si se mantiene correctamente, este material puede tener una vida útil larga.
Ficha de datos técnicos del A2
Como proveedor de acero A2, le ofrecemos la ficha de datos técnicos del A2 en formato PDF.
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