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H10 Acero grado herramienta - 1.2365 - 32CrMoV12-28 - JIS ~SKD 7
La conductividad térmica, que hace que este acero no responda a los cambios de temperatura, y la capacidad de ser refrigerado por agua, hacen del H10 una excelente elección para matrices de forja de alta velocidad o para herramientas expuestas a grandes esfuerzos térmicos. El H10 ofrece una gran tenacidad y se puede utilizar muy bien para el conformado en frío. Las características anteriores hacen de este acero grado herramienta la mejor elección para muchas aplicaciones en una buena variedad de industrias.
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Compra H10 Acero grado herramienta en línea
Venta de acero en medidas imperiales y métricas
H10 Acero grado herramienta: Valores estándar
Dureza de trabajo:
50 HRC - 52 HRC
Estado de suministro:
máx. 229HB
Composición química en %
0.280000
0.280.350000
0.350.100000
0.10.400000
0.40.150000
0.150.450000
0.450.000000
00.030000
0.030.000000
00.020000
0.022.700000
2.73.200000
3.22.500000
2.53.000000
30.400000
0.40.700000
0.7H10 Acero grado herramienta: Ficha de datos técnicos
H10 Acero grado herramienta: Características técnicas
Acero para trabajar en caliente, de alta tenacidad, buena termorresistencia y muy resistente al revenido. Particularmente apto para temple al aire, tiene buena conductibilidad térmica y se puede enfriar por agua.
H10 Acero grado herramienta: Posibilidades de aplicación
Prensado por extrusión, fundición a presión de latón, estampas para prensado de latón, estampas para prensado de moldes, insertos de estampas, moldes para fundición a presión, moldes para plástico, discos de prensado, mandriles de prensado, mandriles para prensado de tubos, sacabocados, matrices de prensado, receptores de lingotes, fabricación de tornillos, tuercas, remaches y pernos, cuchillas de corte en caliente
H10 Información general
¿Dónde se puede utilizar el H10?
El H10 se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones como punzones en caliente, herramientas de extrusión, insertos para matrices, así como cuchillas de cizalla en caliente, pasadores eyectores, portaherramientas, herramientas de extrusión para el procesamiento de aleaciones de cobre como manguitos interiores o el procesamiento de metales ligeros para matrices puente y mandriles de perforación.
¿El H10 es un acero inoxidable?
El acero grado herramienta H10 no es un acero inoxidable. Para ser clasificado como acero inoxidable tiene que tener una fracción másica mínima del 10.5 % de cromo.
¿El H10 es resistente a la corrosión?
Con una fracción másica del 2.7 – 3.2 % de cromo, el acero grado herramienta tiene cierta resistencia a la corrosión, pero no es lo suficientemente alta como para evitar las manchas y la corrosión en entornos corrosivos.
¿El H10 es magnetizable?
El acero grado herramienta es un material ferromagnético y se puede magnetizar, por lo cual es adecuado para sujetarse magnéticamente.
Tratamiento térmico del H10
Recocido del H10
Se calientan las piezas de manera uniforme a una temperatura de 750 – 800 °C (1382 – 1472 °F), se mantienen durante 6 – 8 horas y luego se enfrían lentamente en el horno a 10 – 20 °C (50 – 68 °F) por hora hasta una temperatura de 600 °C (1112 °F) y para completar este proceso las piezas se siguen enfriando al aire. Hay que tomar precauciones para evitar una descarburización/carburización excesiva.
Alivio de tensiones del H10
El H10 se tiene que calentar de manera uniforme a una temperatura de 600 – 650 °C (1112 – 1202 °F) después de desbastar. Se mantiene durante 2 – 6 horas, el tiempo depende del tamaño de las piezas, en una atmósfera neutra, luego se enfría lentamente en el horno.
Temple del H10
Se calienta el material de manera uniforme a una temperatura de 1000 – 1030 °C (1832 – 1886 °F) y luego se mantiene de 15 a 30 minutos. Se enfría en aceite para obtener la máxima dureza; para la mayoría de las aplicaciones, este material se puede enfriar en aire. Para minimizar la descarburización, se enfría en sal o en un horno de atmósfera controlada.
H3: Enfriamiento del H10
Para evitar que el acero se distorsione excesivamente y/o se agriete a causa de un enfriamiento rápido, se debe enfriar de manera uniforme y a una velocidad de enfriamiento suficiente.
• Aceite
• Horno de atmósfera controlada
• Baño de sal, a una temperatura de 500 – 550 °C (932 – 1022 °F), se mantiene la temperatura durante 15 – 30 minutos después de igualar.
Revenido del H10
El material se tiene que revenir inmediatamente después de haberse enfriado durante al menos 2 horas las piezas más pequeñas y 1 hora por cada 20 mm (25/32 in) de espesor las piezas más grandes, a una temperatura de 450 – 570 °C (842 – 1058 °F). Para lograr una tenacidad mejor, se recomienda revenir este material dos veces; un tercer ciclo de revenido puede ser ventajoso para aliviar tensiones. El tercer ciclo de revenido se debe hacer a una temperatura de 30 – 50 °C (86 – 122 °F) por debajo de la temperatura de revenido más alta.
Cambios dimensionales del H10
Como todos los metales, el acero grado herramienta H10 se dilata y se contrae cuando se calienta y cuando se enfría. Para evitar tensiones y distorsiones, calentar de manera uniforme el material puede evitar o minimizar que se contraiga o se expanda.
Los cambios dimensionales se pueden producir durante los cambios de fase, por un enfriamiento inadecuado, por tensiones residuales y por descarburización. Es importante utilizar temperaturas correctas, aliviar las tensiones y templar el material adecuadamente para minimizar la posibilidad de distorsión o alabeo.
Tratamiento superficial del H10
Los tratamientos superficiales pueden mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión y dar a las piezas una mayor dureza superficial. A continuación hay algunos ejemplos de tratamientos superficiales que se pueden utilizar para el acero grado herramienta H10.
Nitrurar el H10
Nitrurar difunde nitrógeno en la superficie del H10. Este proceso proporciona a las piezas más resistencia al desgaste, una superficie más dura y resistencia a la fatiga.
Carburizar el H10
Carburizar el H10 introduce carbono en la superficie para aumentar la resistencia al desgaste y mejorar la dureza.
Revestimiento PVD y CVD del H10
La deposición física de vapor (PVD, por sus siglas en inglés Physical Vapor Deposition) y la deposición química de vapor (CVD, por sus siglas en inglés Chemical Vapor Deposition) recubren el material con una fina capa de, por ejemplo, nitruro de titanio (TiN) para mejorar la resistencia al desgaste y reducir la fricción.
Cromado del H10
Este proceso aplica una capa fina de cromo a la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión y reducir la fricción.
Maquinabilidad del H10
Forjar el H10
El material se tiene que calentar de manera lenta y uniforme a una temperatura de 1038 – 1093 °C (1900 – 2000 °F). Se recalienta tantas veces como sea necesario y no se deja bajar la temperatura por debajo de 899 °C (1650 °F). Para finalizar el proceso, se enfría lentamente en cal, ceniza seca o en el horno y se recuece siempre después de forjar.
Resistencia al desgaste del H10
En una escala en la que 1 es baja y 6 es alta, el H10 obtiene una puntuación de 5.
Resistencia a la tracción del H10
The tensile strength for the H10 is approx. 111.6 KSI (0.145KSI = 1MPa). This value is the result from a tensile test to show how much force is needed before the material starts to stretch or elongate before it breaks.
Dureza de trabajo del H10
La dureza de trabajo del H10 oscila entre 469 – 504 BHN (50 – 52 HRC).
Capacidad calorífica específica del H10
La capacidad calorífica específica del acero grado herramienta H10 a temperatura ambiente es de 0.46 J/(g*K). Este valor indica cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material en 1 °F.
Diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo del H10
El diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo (abreviado TTT) muestra los microcambios con el tiempo a diferentes temperaturas, que son importantes durante el tratamiento térmico. Proporciona información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y la normalización.
Diagrama TTT isotérmico del H10
Este diagrama muestra cómo la estructura del acero a nivel micro cambia con el tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y a partir de qué tiempo comienzan a formarse diferentes fases (por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita).
Características del H10
Acero para trabajar en caliente H10
El H10 tiene buena tenacidad térmica, alta dureza en caliente y es resistente al agrietamiento térmico. Esto hace que el H10 sea una buena elección, por ejemplo, para forja, punzones en caliente o cuchillas de cizalla en caliente.
Densidad del H10
Normalmente, la densidad del acero grado herramienta H10 es de 7.78 g/cm3 (0.281 lb/in3) a temperatura ambiente.
Conductividad térmica del H10
La conductividad térmica del acero grado herramienta H10 es de 32.8 W/(m*K) (227 BTU/(h-ft*°F)) en estado recocido a temperatura ambiente.
| valor (recocido) | valor (revenido) | a la temperatura de |
|---|---|---|
| 32.8 | 31.4 | 68 °F |
| 34.5 | 32.0 | 662 °F |
| 32.2 | 29.3 | 1292 °F |
Coeficiente de dilatación térmica del H10
La siguiente tabla muestra la dilatación o contracción a distintas temperaturas, lo que puede ser muy importante para trabajos a alta temperatura o cuando se trabaja con cambios bruscos de temperatura.
| 10-6m/(m • K) | a la temperatura de |
|---|---|
| 11.8 | 68 - 212 °F |
| 12.5 | 68 - 392 °F |
| 12.7 | 68 - 572 °F |
| 13.1 | 68 - 752 °F |
| 13.5 | 68 - 932 °F |
| 13.6 | 68 - 1112 °F |
| 13.8 | 68 - 1292 °F |
Resistencia eléctrica específica del H10
En la tabla siguiente hay la constante del material dependiente de la temperatura (resistencia). La conductividad eléctrica es el valor recíproco de la resistencia específica.
| valor | a la temperatura de |
|---|---|
| 3.37 (Ohm*mm²)/m | 68 °F |
Módulo de elasticidad del H10 (módulo de Young)
El módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del acero grado herramienta H10 es de 30.000 KSI (207 GPa).
¿El H10 es un acero para cuchillos?
El H10 no es la elección ideal para fabricar cuchillos, porque no tiene la dureza ni la resistencia a la corrosión necesarias. La elevada dureza que tiene permite mantener bien el filo, pero puede resultar complicado reafilarlo debido a su dureza.
Conclusión sobre el H10
El acero grado herramienta H10 se utiliza a menudo para aplicaciones en las que son importantes características como la resistencia al choque térmico, la dureza en caliente y una distorsión mínima durante el proceso de templar. Tiene una dureza elevada, lo cual es positivo para la resistencia al desgaste y puede suponer un reto a la hora de maquinar. El H10 se puede usar para una amplia variedad de aplicaciones como herramientas de corte, fabricación de moldes o herramientas y matrices para trabajo en caliente en industrias como la del automóvil, para la metalurgia y la manufacturera o para la fabricación de maquinaria.
Ficha de datos técnicos del H10
Como proveedor de acero H10, le ofrecemos la ficha de datos técnicos del acero grado herramienta H10 en formato PDF.
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