316L / 316 Inoxidable - X2CrNiMo17-12-2 / X5CrNiMo17-12-2

 ¿Qué es el acero inoxidable 316L / 316?


El 316L y el 316 son
aceros inoxidables austeníticos al cromo-níquel-molibdeno, resistentes a la corrosión general y a las picaduras, pulibles, con buena soldabilidad y no magnetizables.


Como segundo
acero inoxidable más utilizado y con la adición de 2 – 2.5 % de molibdeno, los 316L / 316 tienen una mejor resistencia a la corrosión, incluso en presencia de cloruros, y son más resistentes a temperaturas elevadas. Ambos son posibles en aplicaciones de baja temperatura, así como en aplicaciones de hasta 550 °C (1022 °F).


Ambas aleaciones ofrecen una mayor resistencia a la fluencia, a la rotura por tensiones y a la tracción a temperaturas elevadas. Típicas de los aceros inoxidables austeníticos, ambas no son endurecibles por tratamiento térmico y ofrecen una excelente capacidad de transformación y conformabilidad.

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316L / 316 Acero inoxidable: Valores estándar

Dureza de trabajo: approx. 215 BHN (dureza al suministrar)
Estado de suministro: máx. 215HB

Composición química en %

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316L / 316 Acero inoxidable: Ficha de datos técnicos

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316L / 316 Acero inoxidable: Características técnicas

Acero inoxidable austenítico al cromo-níquel-molibdeno. Pulible, apto para bajas temperaturas, de alta resistencia a los ácidos no oxidantes como, por ejemplo, el ácido nítrico, el ácido sulfúrico y el ácido fórmico; es fácil de transformar y de soldar. También se puede utilizar a altas temperaturas de hasta 500 °C (932 °F). No es magnetizable.

Icono de una marca de verificación

316L / 316 Acero inoxidable: Posibilidades de aplicación

Industria química, industria farmacéutica, industria alimentaria, construcción de grifería y de instalaciones, industria de la construcción, industria del automóbil, aeronáutica, construcción de máquinas, mar adentro (offshore), petroquímica, equipos electrónicos, decoraciones y utensilios de cocina

Designación química: Dureza de trabajo: approx. 215 BHN (dureza al suministrar)
Estado de suministro: máx. 215HB

C

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Acero inoxidable austenítico al cromo-níquel-molibdeno. Pulible, apto para bajas temperaturas, de alta resistencia a los ácidos no oxidantes como, por ejemplo, el ácido nítrico, el ácido sulfúrico y el ácido fórmico; es fácil de transformar y de soldar. También se puede utilizar a altas temperaturas de hasta 500 °C (932 °F). No es magnetizable.

Industria química, industria farmacéutica, industria alimentaria, construcción de grifería y de instalaciones, industria de la construcción, industria del automóbil, aeronáutica, construcción de máquinas, mar adentro (offshore), petroquímica, equipos electrónicos, decoraciones y utensilios de cocina

316L / 316 Información general

 ¿Dónde se puede utilizar el 316L / 316? 


Los aceros inoxidables 316L / 316 se pueden
utilizar en muchas industrias diferentes, la elección entre los dos aceros siempre debe tener en cuenta las aplicaciones y sus requisitos, así como el entorno en el que se aplican.


El 316L se puede utilizar en la industria de procesamiento de alimentos, y el 316 como acero de grado farmacéutico para el procesamiento químico y almacenamiento de productos químicos, en la industria papelera y en la industria farmacéutica debido a su alta resistencia al cloruro y a los ácidos. También se usan en las industrias de automoción y aviación.


¿Cuál es la diferencia entre el 316L y el 316?


La "L" del 316L significa bajo contenido de carbono, esto hace que sea muy resistente a la sensibilización (precipitación de carburo en el límite del grano) y, por lo tanto, se utiliza ampliamente en componentes soldados de gran espesor y se puede usar en estado soldado en una amplia variedad de aplicaciones corrosivas. 


El acero inoxidable 316 tiene una fracción másica del 0.08 % de carbono, mientras que el 316L tiene una fracción másica del 0.03 %.


Otra diferencia es, por ejemplo, el contenido de molibdeno: el 316 contiene entre un 2 – 2.5 % de molibdeno, mientras que el 316L tiene un contenido de molibdeno inferior.


¿El 316L / 316 es resistente a la corrosión?


Corrosión general del 316L / 316


El 316L / 316 tiene
considerablemente más resistencia que otros aceros al cromo-níquel a la mayoría de los compuestos de azufre complejos que se utilizan, por ejemplo, en la industria papelera. En temperaturas tan altas como 48 °C (120 °F) la aleación 316L / 316 es resistente a concentraciones de ácido sulfúrico de hasta el 5 %. A temperaturas inferiores a 30 °C (100 °F) tiene una excelente resistencia a concentraciones superiores.


Corrosión gaseosa del 316L / 316


La resistencia a la corrosión se reduce en gases de combustión sulfurosos. En estos entornos, el 316L / 316 se puede utilizar a temperaturas de hasta 600 – 750 °C (1110 – 1380 °F), dependiendo de las condiciones de uso. Hay que tener en cuenta si la atmósfera es oxidante o reductora, por ejemplo, el contenido de oxígeno, y si hay impurezas como sodio y vanadio.


Corrosión por picaduras / por intersticios del 316L / 316 


En presencia de iones de haluro o cloruro,
los aceros inoxidables austeníticos son resistentes a la corrosión por picaduras y/o por intersticios cuando presentan un mayor contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno. El molibdeno de estos aceros puede soportar aguas con hasta 0.017 lb/gal (2,000 ppm) de cloruro. Aunque se considera adecuado para algunas aplicaciones en el medio marino, como los raíles de embarcaciones o las fachadas de edificios cercanos al océano, no se recomienda en agua de mar que contenga 0.159 lb/gal. (19,000 ppm) de cloruro.


Corrosión intergranular del 316L / 316


La corrosión intergranular es el resultado de la precipitación de carburos de cromo en los límites de grano del 316 cuando se expone a temperaturas de entre 427 – 816 °C (800 – 1500 °F).


Para evitar la corrosión intergranular, el
316L, que tiene un menor contenido de carbono, se puede utilizar en aplicaciones en las que las secciones transversales pesadas no se pueden recocer después de soldarse o si se desean temperaturas más bajas para el alivio de tensiones o cuando se expone a períodos cortos de temperaturas de 427 – 816 °C (800 – 1500 °F).

 

Sin afectar a la excelente resistencia a la corrosión normal del 316L, se puede aplicar un tratamiento breve de alivio de tensiones. Cuando se han recocido piezas pesadas y voluminosas, no es necesario enfriarlas rápidamente a partir de temperaturas elevadas. 


Corrosión atmosférica del 316L / 316


Con la adición de molibdeno, el acero inoxidable desarrolla una
resistencia máxima a las manchas y picaduras, motivo por el cual los aceros inoxidables austeníticos superan prácticamente a todos los demás materiales de ingeniería. En atmósferas donde hay cloruros, compuestos de azufre y sólidos, ya sea de manera individual o en combinación, estos aceros se utilizan regularmente.


Oxidación del 316L / 316


El acero inoxidable 316L / 316 si se utiliza durante
breves periodos a temperaturas de hasta 870 °C (1600 °F) o a una temperatura constante de 925 °C (1700 °F) tiene una buena resistencia a la oxidación. El rango de temperaturas de 454 – 845 °C (850 – 1550 °F) no se recomienda para el acero inoxidable 316, ya que existe la posibilidad de precipitación de carburo, pero se comporta bien en temperaturas variables por encima o por debajo de ese rango. Para las aplicaciones en el rango de temperaturas mencionado anteriormente, debe utilizarse el 316L.


Agrietamiento por corrosión bajo tensión del 316L / 316


Los aceros austeníticos son
propensos al agrietamiento por corrosión bajo tensión, como puede ocurrir a temperaturas superiores a 60 °C (140 °F) cuando el acero se expone al mismo tiempo a tensiones de tracción o entra en contacto con soluciones que contienen cloruros, por ejemplo.


¿El 316L / 316 es magnetizable?


Como
acero inoxidable austenítico, el 316L / 316 no es magnetizable y no es adecuado para la sujeción magnética.


Tratamiento térmico del 316L / 316


El 316L y el 316
no se pueden templar mediante tratamiento térmico, pero trabajarlos en frío aumentará la resistencia a la tracción y la dureza. Para eliminar los efectos del conformado en frío o para disolver los carburos de cromo precipitados debido a la exposición térmica, puede ser necesario un tratamiento térmico durante o después de la fabricación.


Recocido en solución del 316L / 316


Para
recocer, se calienta el acero 316L / 316 a1020 – 1120 °C (1870 – 2050 °F) y, a continuación, se enfría en agua o aire, en función de las medidas de la pieza.


Alivio de tensiones del 316L / 316


El
316L, como acero de bajo contenido de carbono, se puede someter a un alivio de tensiones a 454 – 593 °C (850 – 1100 °F) durante 60 minutos con un peligro mínimo de sensibilización.


El del
316 se debe hacer a una temperatura inferior que no supere los 399 °C (750 °F) pero con un tiempo de remojo más largo. Dado que existe el riesgo de que se produzca una sensibilización de los límites del grano, lo que provocaría la pérdida de su resistencia a la corrosión, no se recomienda el alivio de tensiones por encima de los 593 °C (1100 °F).


Temple del 316L / 316


El 316L / 316 no es templable mediante tratamiento térmico.


Como acero inoxidable austenítico, el 316L / 316 se puede endurecer trabajándolo en frío. Hay que tener cuidado en cuanto al grado en que se puede endurecer si se trabaja en frío, ya que el material se volverá quebradizo y sensible al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Gráfico del temple del acero inoxidable 316L / 316.

Resistencia calorífica del 316L / 316


El
acero inoxidable 316 tiene una buena resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 870 °C (1598 °F) en operaciones intermitentes y de hasta 925 °C (1697 °F) en operaciones continuas. Para el 316 no se recomienda utilizar temperaturas en el rango de 425 – 860 °C (797 – 1580 °F) para operaciones continuas si las piezas se utilizan en un entorno basado en agua, ya que la resistencia a la corrosión en agua se deteriorará.


El 316L se puede utilizar para el intervalo de temperaturas mencionado anteriormente, ya que es más resistente a la precipitación de carburos.


Cambios dimensionales del 316L / 316


Como todos los materiales, el 316L / 316 se dilata y contrae durante el tratamiento térmico y como ocurre con todos los procesos, cuando se trabaja con acero deben tenerse en cuenta los cambios dimensionales, especialmente cuando se utiliza para trabajos a alta temperatura o se expone a fluctuaciones de temperatura.


Tratamiento subcero del 316L / 316


Normalmente se realiza un tratamiento subcero para convertir la austenita restante en martensita. Como acero inoxidable austenítico,
el 316L / 316 mantendrá su estructura austenítica.


El tratamiento subcero del 316L / 316 puede mejorar sus características mecánicas, la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y mejorar ligeramente la resistencia a las picaduras y al desgaste. Hay que tener cuidado, ya que el tratamiento subcero puede provocar fragilidad criogénica, aunque el 316L / 316 en general tiene buenas características criogénicas.


Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) del
316L / 316


El acero inoxidable 316L / 316
se puede trabajar por electroerosión (EDM). Es importante ajustar los parámetros, elegir el electrodo correcto y el acabado superficial deseado. Se tiene que eliminar la capa refundida y las características pueden verse ligeramente alteradas en las zonas afectadas por el calor. Para obtener una superficie limpia y lisa, son necesarios tratamientos posteriores, que deben tenerse en cuenta cuando la aplicación requiera una superficie limpia y lisa.


Tratamiento superficial del 316L / 316


El tratamiento superficial del 316L / 316 suele realizarse para mejorar sus características y/o el aspecto.


Nitrurar el 316L / 316 steel


La nitruración introduce nitrógeno en la superficie del material. Este proceso proporciona al material una capa exterior más dura. Sin embargo, la nitruración puede reducir la resistencia a la corrosión, por lo tanto, se tiene que valorar si la resistencia a la corrosión es importante.


Pasivar el 316L / 316


La nitruración introduce nitrógeno en la superficie del material. Este proceso proporciona al material una capa exterior más dura. Sin embargo, la nitruración puede reducir la resistencia a la corrosión, por lo tanto, se tiene que valorar si la resistencia a la corrosión es importante.


Decapar el 316L /316


El decapado se realiza principalmente para eliminar impurezas como el óxido o la cascarilla de la superficie sumergiendo las piezas en un baño ácido. Este proceso puede ir seguido de otros tratamientos superficiales como la pasivación, que se ha explicado anteriormente.


Chorreado abrasivo del 316L / 316


El chorreado abrasivo es un proceso en el que se impulsan partículas abrasivas contra la superficie a alta presión. Se utiliza para limpiar contaminantes, pero también óxido, pintura o cascarilla, o para mejorar la textura o el acabado de la superficie.


Las partículas abrasivas pueden incluir perlas de vidrio, arena de sílice, gravilla de acero, escoria de carbón o cobre y también materiales orgánicos como cáscaras de nuez o mazorca de maíz que se utilizan para una limpieza menos agresiva.


El chorreado abrasivo se puede realizar en seco, método en el que el aire impulsa el material abrasivo. Otro método es el chorreado en húmedo, en el que las partículas abrasivas se mezclan con agua.


Advertencia: Hay que tener cuidado durante este proceso, ya que produce polvo y las piezas pequeñas pueden salir dispardas. Deben utilizarse equipos de protección como máscaras, cascos y ropa protectora, así como una ventilación adecuada o extracción de polvo.


Maquinado del 316L / 316


Durante la deformación, el 316L / 316 sufre endurecimiento por deformación y rotura de virutas. Para obtener los mejores resultados de maquinado, es mejor utilizar velocidades más lentas, una lubricación excelente, herramientas afiladas, potencias altas y equipos de alto rendimiento.


Soldar el 316L / 316


El
acero inoxidable 316 tiene una soldabilidad media y se puede soldar mediante todos los métodos estándares. Las adiciones deben tener una aleación igual o ligeramente mejor que la base. El 316 se tiene que recocer después de soldarse para eliminar cualquier precipitación de carburo de cromo. La decoloración de la soldadura debe eliminarse mediante el decapado y la pasivación para restaurar la máxima resistencia a la corrosión.


Resistencia al desgaste del 316L / 316


En una
escala en la que 1 es baja y 6 es alta resistencia al desgaste, el acero inoxidable 316L / 316 obtiene una puntuación de 2.


Resistencia a la tracción del 316L / 316


El acero inoxidable 316L / 316 tiene una
resistencia a la tracción de aproximadamente 100.0 KSI en el momento de la entrega (0.145 KSI = 1MPa). Para obtener este valor, se realiza un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza es necesaria para estirar o alargar una muestra antes de que se rompa.


Límite elástico del 316L / 316


El
límite elástico indica cuándo un material empieza a deformarse más allá del punto en que podría volver a su forma original (deformación plástica). El límite elástico depende del contenido de carbono y del tratamiento térmico de los distintos aceros. El rango para el acero inoxidable 316L / 316 es de aproximadamente 297 KSI (2048MPa).


Dureza de trabajo del 316L / 316


La
dureza de trabajo del 316L / 316 en el momento que se entrega es de aproximadamente 215 BHN.


Capacidad calorífica específica del 316L / 316


La capacidad calorífica específica del 316L / 316 a temperatura ambiente es de 0.5J/g-°C (0.119BTU/lb-°F). Este valor muestra cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material en 1 °F.

Características del 316L / 316


Acero para trabajar en caliente 316L / 316


Se pueden realizar todos los procesos habituales de trabajo en caliente y se llevan a cabo en un
rango de temperaturas de 1149 – 1260 °C (2100 – 2300 °F). Se tiene que evitar trabajar en caliente por debajo de la temperatura de 927 °C (1701 °F).


Una vez trabajado el material se recomienda recocerlo para garantizar una resistencia óptima a la corrosión.


Acero para trabajar en frío 316L / 316


El 316L / 316 es apto para estirar, estampar y es fácil de moldear a temperatura ambiente. Mediante este proceso, el acero se vuelve más duro y resistente, pero también menos dúctil. Para recuperar parte de la ductilidad, se debe recocer posteriormente.


Densidad del 316L / 316


Normalmente, la densidad
del acero inoxidable 316L / 316 es 8.0 g/cm3 (0,289 lb/in3) a temperatura ambiente.


Conductividad térmica del 316L / 316


La
conductividad térmica del acero 316L / 316 es de 15.0 W/(m*K) (104 BTU/[h-ft*°F]) a temperatura ambiente.


Coeficiente de dilatación térmica del 316L / 316


La siguiente
tabla muestra la dilatación o contracción a distintas temperaturas, lo que puede ser muy importante para trabajos a altas temperaturas o cuando se trabaja con grandes cambios de temperatura.

Medium thermal expansion coefficient
10-6m/(m • K)a la temperatura de
16.0 68 - 212 °F
16.568 - 392 °F
17.068 - 572 °F
17.568 - 752 °F
18.068 - 932 °F

Resistencia eléctrica específica del 316L / 316


En la siguiente tabla puede encontrar la constante del material dependiente de la temperatura (resistencia). La conductividad eléctrica es
el valor recíproco de la resistencia específica.
Table of the specific electrical resistivity
valora la temperatura de
0.74 (Ohm*mm²)/m68 °F

Módulo de elasticidad del 316L / 316 (módulo de Young)


El
módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del acero inoxidable 316L / 316 es de 28000 KSI (193 GPa).


¿
El 316L / 316 es un acero para cuchillos?


El 316L / 316 no suele considerarse un acero para cuchillos
. No tiene la retención de filo necesaria porque tiene un bajo contenido de carbono. Aunque tiene una tenacidad buena que le confiere resistencia al astillado y a la rotura, también pone en peligro la retención del filo. El bajo contenido de carbono hace que este acero sea más blando en comparación con otros aceros para cuchillos, de modo que es más fácil de afilar, pero se tiene que afilar con más frecuencia.


Conclusión sobre el 316L / 316


Estos dos aceros inoxidables se utilizan mucho por la
excelente resistencia a la corrosión que tienen. Ofrecen una excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos y se utilizan en equipos de procesamiento químico, pero también en aplicaciones marinas.


La doble certificación del 316L / 316 significa que ambos materiales cumplen las características químicas y mecánicas y los requisitos más estrictos de ambos aceros. Esto da al usuario más flexibilidad y confianza para intercambiar los materiales en aplicaciones en las que se especifique cualquiera de los dos.


Ficha de datos técnicos del 316L / 316


Como proveedor de acero 316, le ofrecemos la
ficha de datos técnicos del 316L / 316 en formato PDF.


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