A8 mod. / Acero Chipper Knife - ~1.2360 - ~X48CrMoV8-1-1

El A8 mod., también conocido como acero Chipper Knife, es un acero grado herramienta de para trabajar en frío, de temple al aire y con un 8 % de cromo. Este acero es adecuado para aplicaciones que requieren una combinación de gran tenacidad y buena resistencia al desgaste. Tiene una estabilidad dimensional excelente durante el tratamiento térmico.

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A8 mod. / Chipper Acero grado herramienta: Valores estándar

Dureza de trabajo: 50 HRC - 60 HRC
Estado de suministro: máx. 250HB

Composición química en %

C

0.450000

0.45

0.500000

0.5
Si

0.700000

0.7

0.900000

0.9
Mn

0.350000

0.35

0.450000

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P

0.000000

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0.020000

0.02
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Cr

7.300000

7.3

7.800000

7.8
Mo

1.300000

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1.500000

1.5
V

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1.5

A8 mod. / Chipper Acero grado herramienta: Ficha de datos técnicos

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A8 mod. / Chipper Acero grado herramienta: Características técnicas

Acero para trabajar en frío, muy robusto y de uso universal, con buenas propiedades de temple a corazón, en combinación con una alta tenacidad (presencia equilibrada de carburos duros mediante aprox. un 8 % de cromo en comparación con un 12 % de cromo en AISI D2). De lo cual resulta: alta duración del filo de corte, gran resistencia al desgaste, así como buena resistencia al revenido.

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A8 mod. / Chipper Acero grado herramienta: Posibilidades de aplicación

Herramientas de corte, herramientas para troquelar, herramientas para estampar, herramientas para conformar, estampas de prensado, insertos de estampas, estampas para extrusión, armaduras, herramientas para extrusión en frío, herramientas de tubo, herramientas de corte, cuchillos industriales, cuchillas para astillar madera, cuchillas de enchapar

Designación química: Dureza de trabajo: 50 HRC - 60 HRC
Estado de suministro: máx. 250HB

C

0.450000

0.45

0.500000

0.5
Si

0.700000

0.7

0.900000

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Mn

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Acero para trabajar en frío, muy robusto y de uso universal, con buenas propiedades de temple a corazón, en combinación con una alta tenacidad (presencia equilibrada de carburos duros mediante aprox. un 8 % de cromo en comparación con un 12 % de cromo en AISI D2). De lo cual resulta: alta duración del filo de corte, gran resistencia al desgaste, así como buena resistencia al revenido.

Herramientas de corte, herramientas para troquelar, herramientas para estampar, herramientas para conformar, estampas de prensado, insertos de estampas, estampas para extrusión, armaduras, herramientas para extrusión en frío, herramientas de tubo, herramientas de corte, cuchillos industriales, cuchillas para astillar madera, cuchillas de enchapar

A8 mod. / Chipper Información general

¿Dónde se puede utilizar el A8 mod.?


Las cuchillas de A8 modificado a menudo se eligen por la combinación que tienen de resistencia al desgaste y la dureza del acero. Las piezas están expuestas a fuerzas como golpes e impactos, así como al desgaste cuando, por ejemplo, se astillan árboles.

Estas son algunas de las aplicaciones para las que se utiliza el acero A8 mod.:

Punzones, matrices y herramientas de conformado: Gracias a la buena resistencia al desgaste y a la tenacidad excelente que tiene, se evitan roturas y astillamientos al utilizar el acero A8 mod. A temperatura ambiente, el A8 mod. se puede conformar fácilmente, al igual que se estampa en frío. La tenacidad del A8 mod. evita que los punzones y matrices se partan o se agrieten, o se deformen bajo presión.

Cuchillos, hojas y herramientas de corte: Las cizallas, cuchillas y hojas de corte deben tener una buena retención del filo, pero también deben soportar algunos impactos. Una vez más, la resistencia al desgaste y la tenacidad del A8 mod. se prestan para herramientas de corte, cuchillas de cizallas y cuchillas de cortadoras.

¿El A8 mod. es acero inoxidable / resistente a la corrosión?

El acero inoxidable clásico tiene una fracción másica mínima del 10.5 % de cromo, mientras que el A8 mod. tiene una fracción másica del 7.8 %. Por lo tanto, el A8 mod. no es un acero inoxidable clásico.

Para proteger el A8 mod. de la corrosión, las piezas se tienen que cubrir con un revestimiento protector.


¿El A8 mod. es magnetizable?
 


En general, el A8 es un acero ferromagnético y, por lo tanto, se puede magnetizar.


Tratamiento térmico del A8 mod.


A continuación se indican los pasos para tratar térmicamente el acero grado herramienta A8 modificado.


Recocido del A8 mod.


Después de trabajarlo en caliente y antes de retemplar, el material se tiene que recocer.

Se calientan las piezas a no más de 222 °C (400 °F) por hora hasta alcanzar una temperatura de 885 °C (1625 °F). A continuación, se mantiene la temperatura durante 1 hora por pulgada (25.4 mm) de espesor, durante un mínimo de 2 horas.

El proceso termina enfriando el material lentamente en el horno en fases de 10 °C (20 °F) por hora hasta 649 °C (1200 °F). Se continúa enfriando hasta temperatura ambiente en el horno o al aire.


Normalizado del A8 mod. 


El normalizado es, en general, un proceso para refinar la microestructura del material. El resultado de una microestructura más fina es una mejor estructura del grano y mejores características mecánicas.

El proceso de normalizado no suele realizarse a este material.

Alivio de tensiones del A8 mod. 


Para aliviar tensiones, después de maquinar en bruto, se calientan las piezas a una temperatura de 650 °C (1200 °F) y se mantiene esta temperatura durante 2 horas. El proceso termina con un enfriamiento lento en el horno.


Temple del A8 mod. 


Lentamente se precalienta el A8 mod. En la primera fase a 400 °C (752 °F), luego a 650 °C (1202 °F) y después a 850 °C (1562 °F). Se continua hasta la temperatura de austenización de 1030 – 1070 °C (1886 – 1958 °F) en un horno o en sal y se remoja durante 30 minutos para la primera pulgada (25.4 mm) de espesor y 15 minutos para cualquier otra pulgada (25.4 mm) de espesor.


Enfriamiento del A8 mod. 


Las alteraciones de tamaño y/o distorsión se pueden evitar si se utiliza el medio de enfriamiento más blando posible. Se tiene que enfriar inmediatamente después de templar. Cuando se enfría en aceite hay que asegurarse de precalentar el aceite a una temperatura de aprox. 50 – 65 °C (125 – 150 °F).

• Baño caliente (piezas enfriadas a aproximadamente 550 °C [1022 °F]).
• Aire
• Gas a presión
• En aceite, se enfría el material hasta ennegrecer a aprox. 482 °C (900 °F), luego se enfría a 66 – 51 °C (150 – 125 °F) en aire quieto.


Revenido del A8 mod. 


Las piezas de A8 mod. se tienen que revenir inmediatamente después de haberse enfriado a una temperatura de 149 – 316 °C (300 – 600 °F).

Se mantienen durante 1 hora por pulgada (25.4 mm) de espesor, durante un mínimo de 2 horas y se enfrían al aire hasta temperatura ambiente.

Para revenir dos veces cualquier pieza, se utiliza una temperatura de 483 °C (900 °F) y superior.

Para el material utilizado para electroerosión (EDM) o con una sección transversal superior a 152.4 mm (6 pulgadas), es totalmente recomendable un tiempo de remojo de 4 a 6 horas.

Gráfico del revenido del acero A8 modificado.

Cambios dimensionales del A8 mod. 


Los tratamientos térmicos, el maquinado o la forja pueden provocar cambios de tamaño, pero también transformaciones de fase al enfriarse. Durante el tratamiento térmico se pueden producir cambios dimensionales por fluencia y descarburización. Como acero grado herramienta para trabajar en frío, hay que tener cuidado durante el tratamiento térmico para evitar que se sobrecaliente y hay que considerar el medio de temple adecuado, así como el método de temple. Para reducir las tensiones internas, se recomienda precalentar y poscalentar el material.


Tratramiento subcero del A8 mod. 


El tratamiento subcero puede aumentar la resistencia al desgaste del A8 mod., así como mejorar la estabilidad dimensional y la tenacidad.  


Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) del A8 mod. 


El A8 mod. se puede maquinar por electroerosión (EDM) a pesar de que el material puede ser extremadamente duro en ocasiones. Al igual que para otras calidades de material, la electroerosión se puede utilizar para formas intrincadas y, al no haber contacto físico con el material, no se aplican más fuerzas mecánicas. La electroerosión es una buena opción para piezas que necesitan una tolerancia más ajustada o un mejor acabado superficial. Se debe eliminar la capa de refundición; si no se hace, puede afectar a la vida útil y al rendimiento de las piezas.


Tratamiento superficial del A8 mod. 


Nitrurar el A8 mod. 


Cuando se introduce nitrógeno en la superficie, se mejora la dureza y la resistencia al desgaste y se alarga el tiempo de uso de las piezas.


Carburizar el A8 mod. 


Este proceso introduce carbono adicional en la superficie. Al enfriar y revenir el material después de carburizar, la capa superficial se endurece y el núcleo se mantiene duro.


Carbonitrurar el A8 mod. 


Carbonitrurar el acero A8 mod. introduce carbono y nitrógeno en la superficie, lo cual a su vez confiere al material una superficie más dura, una mayor resistencia al desgaste y una mayor duración de las piezas.


Revestimiento de óxido negro del A8 mod. 


Aunque suele utilizarse como acabado decorativo, recubrir el material con una capa de óxido negro también le confiere cierta resistencia a la corrosión.

 

Revestimiento PVD y CVD del A8 mod.


Para reducir la fricción y mejorar la resistencia al desgaste, el A8 mod. se recubre mediante deposición física de vapor (PVD, por sus siglas en inglés
Physical Vapor Deposition) o deposición química de vapor (CVD, por sus siglas en inglés Chemical Vapor Deposition). Ambos procesos introducen una fina película de material en la superficie de las piezas.


Maquinabilidad del A8 mod. 


Hay que tener cuidado cuando se maquina acero grado herramienta A8 mod. Al tratarse de un acero templado al aire, la eliminación de material se tiene que realizar con rapidez. El maquinado puede producir un calor considerable y, en consecuencia, el material se podría endurecer mientras se trabaja.

Ya que el A8 mod. es un material muy duro, puede que sea necesario utilizar herramientas especializadas para maquinarlo. La alta resistencia al desgaste significa que puede ser necesario cambiar o afilar las herramientas más a menudo.


Forjar el A8 mod. 


Se calientan las piezas lentamente hasta una temperatura de 650 – 680 °C (1202 – 1256 °F) y luego se aumenta la temperatura de manera uniforme hasta 1050 – 1100 °C (1922 – 2120 °F). Se debe forjar por encima de 1000 °C (1832 °F), pero nunca se debe descender por debajo de 900 °C (1652 °F). Las piezas se tienen que enfriar lentamente para evitar posibles grietas.


Soldar el A8 mod.  


El acero A8 modificado no suele ser adecuado para soldar.


Resistencia al desgaste del A8 mod. 


La composición del acero A8 mod. contiene aleaciones como cromo, molibdeno y vanadio, que mejoran la resistencia al desgaste de esta clase de acero. Además de las aleaciones mencionadas, el A8 mod. contiene un alto contenido de carbono que le confiere una gran dureza.  


Resistencia a la tracción del A8 mod. 


El A8 mod. tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 123.2 KSI en el momento de suministro (0.145 KSI = 1 MPa). Para alcanzar este valor, se realiza un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza es necesaria para estirar o alargar una muestra antes de que se rompa.


Límite elástico del A8 mod. 


El límite elástico indica cuánta tensión se puede aplicar a un material antes de que se deforme plásticamente. Antes de llegar a este punto, el material recupera su forma original en cuanto se eliminan las tensiones. Una vez superado este punto, se deforma permanentemente o incluso se rompe.


Dureza de trabajo del A8 mod. 


La dureza de trabajo del acero A8 mod. está comprendida entre 469 – 627 BHN (50 – 60 HRC).


Capacidad calorífica específica del A8 mod. 


La capacidad calorífica específica del A8 mod. a temperatura ambiente es de 0.460J/g-°C (0.110BTU/lb-°F). Este valor indica cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material a 1 °F.


Diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo del A8 mod. 


El diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo (abreviado TTT) muestra los microcambios con el tiempo a diferentes temperaturas, que son importantes durante el tratamiento térmico. Proporciona información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y la normalización.

Cambios estructurales en el diagrama TTT continuo del acero A8 modificado.

Características del A8 mod.


Acero para trabajar en frío A8 mod. 


La temperatura de trabajo del acero A8 mod. permite una temperatura de trabajo en el rango de 20 – 500 °C (68 – 932 °F).


Densidad del A8 mod. 


Normalmente, la densidad del acero A8 mod. es de 7.8 g/cm
3 (0.282 lb/in3) a temperatura ambiente.


Conductividad térmica del A8 mod. 


La conductividad térmica del A8 mod. es de 26.1 W/(m*K) (15090 BTU/[h-ft*°F]) a temperatura ambiente.

Tabla de conductividad térmica
valora la temperatura de
26.168 °F
27.1392°F
28.6752°F

Coeficiente de dilatación térmica del A8 mod. 


La tabla siguiente muestra la dilatación o contracción a distintas temperaturas, lo que puede ser muy importante para trabajos a altas temperaturas o cuando se trabaja con cambios bruscos de temperatura.

Coeficiente de dilatación térmica media
10-6m/(m • K)a la temperatura de
11.668 - 392°F
11.368 - 752°F

Resistencia eléctrica específica del A8 mod. 


En la siguiente tabla hay la constante del material dependiente de la temperatura (resistencia). La conductividad eléctrica es el valor recíproco de la resistencia específica.

Tabla de resistencia eléctrica específica
valora la temperatura de
0.19 (Ohm*mm²)/m68°F

Módulo de elasticidad del A8 mod. (módulo de Young)


El módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del A8 mod. es de 30457 KSI (210 GPa).


Conclusión sobre el A8 mod. / Chipper Knife 


Este acero es el mejor para cuchillas de astilladoras de madera. Para astillar madera y otros materiales fibrosos, los cuchillos y las hojas requieren dureza y resistencia al desgaste, ambas son características del acero A8 mod. Un cuchillo o una hoja de acero A8 mod. no se utilizan para cuchillos de cocina de uso cotidiano, sino para cuchillos industriales y para trabajos pesados.


Ficha de datos técnicos del A8 mod. 


Como proveedor de acero A8 mod., le ofrecemos la
ficha de datos técnicos del A8 mod. en formato PDF.


Acero equivalente o alternativas al A8 mod. 


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