+1 (331) 234-9900
Iniciar sesión 
6F7 ESR Acero grado herramienta - 1.2767 ESU - 45NiCrMo16 - JIS ~SKT 6
El 6F7 ESR (ESR = Electro-Slag-Refined or Remelted, en español, refundición por electroescoria), con la adición de níquel, tiene la capacidad de templarse muy bien incluso para grandes secciones transversales. Gracias a la elevada resistencia a la compresión que tiene, este acero grado herramienta se presta, por ejemplo, para herramientas de estampación o acuñación exigentes. Tiene una resistencia muy alta a la flexión, esto es una ventaja cuando se utiliza como insertos plegables. El 6F7 ESR es excepcionalmente apto para ser pulido hasta obtener un acabado de espejo y, por tanto, es una elección adecuada para procesar plásticos que requieran un acabado superficial de calidad.
En esta página
Compra 6F7 ESR Acero grado herramienta en línea
Venta de acero en medidas imperiales y métricas
6F7 ESR Acero grado herramienta: Valores estándar
Dureza de trabajo:
50 HRC - 54 HRC
Estado de suministro:
máx. 260HB
Composición química en %
0.400000
0.40.500000
0.50.100000
0.10.400000
0.40.200000
0.20.500000
0.50.000000
00.030000
0.030.000000
00.030000
0.031.200000
1.21.500000
1.50.150000
0.150.350000
0.353.800000
3.84.300000
4.36F7 ESR Acero grado herramienta: Ficha de datos técnicos
6F7 ESR Acero grado herramienta: Características técnicas
Calidad de acero enfocada para trabajar en frío, de alta tenacidad (contenido de níquel), buena templabilidad a corazón (endurecimiento uniforme en secciones transversales gruesas), así como alta resistencia al impacto y a la compresión. Es pulible, grabable y erosionable. Cuando se necesiten una pureza y homogeneidad especial, le recomendamos utilizar el material AISI 6F7 ESR.
6F7 ESR Acero grado herramienta: Posibilidades de aplicación
Herramientas de corte, troqueles de cubertería, herramientas para estampar, herramientas de plegado, herramientas de troquelado en frío, calotas de troquelado, listones de presión, cuchillas para cizalla de palanquilla, cuchillas de corte en frío (material de corte más grueso), moldes de plástico, herramientas para prensar en caliente (grabado complicado), procesamiento de metales ligeros y de metales pesados, mordazas para embutición, armaduras
6F7 ESR Información general
¿Dónde se puede utilizar el 6F7 ESR?
Gracias a la durabilidad, longevidad, gran dureza y tenacidad y la resistencia a la fatiga térmica y al agrietamiento que tiene, el 6F7 ESR es apto para muchas aplicaciones e industrias como la fabricación, el maquinado, la automoción, los plásticos, la fabricación de herramientas y la industria médica.
¿El 6F7 ESR es un acero inoxidable?
Para que un acero sea clasificado como acero inoxidable debe tener una fracción másica mínima del 10.5 % de cromo. El 6F7 ESR tiene una fracción másica del 1.2 – 1.5 % de cromo, por lo tanto, se manchará en entornos corrosivos o húmedos.
¿El 6F7 ESR es resistente a la corrosión?
Para ser resistente a la corrosión, el 6F7 ESR debe tener un mínimo del 10.5 % de cromo. Sólo tiene un contenido del 1.2 – 1.5 % de cromo, por este motivo, no está clasificado como acero resistente a la corrosión.
¿El 6F7 ESR es magnetizable?
Como la mayoría de los aceros grado herramienta, el 6F7 ESR está compuesto de hierro y carbono, el hierro hace que el acero sea magnetizable y a esta clase de aceros se les llama ferromagnéticos.
Por ejemplo, se puede rectificar, fresar y erosionar en máquinas que utilicen sujeción magnética.
Tratamiento térmico del 6F7 ESR
Revenido del 6F7 ESR
Se calienta el material a una temperatura uniforme de 610 – 650 °C (1130 – 1202 °F), se mantiene durante 2 – 5 horas y se enfría lentamente a un ritmo de 10 – 20 °C (50 – 68 °F) hasta aproximadamente 600 °C (1112 °F) en el horno y después continúa la fase de enfriamiento en aire.
Alivio de tensiones del 6F7 ESR
Después de desbastar, rectificar o conformar las piezas, se calientan de manera uniforme a una temperatura de 650 °C (1202 °F) y se mantienen durante 2 horas en atmósfera neutra. Para finalizar el proceso, se dejan enfriar las piezas lentamente en el horno. Calentar y enfriar de manera uniforme y controlada el 6F7 ESR puede evitar que se creen nuevas tensiones térmicas y posibles cambios dimensionales.
Temple del 6F7 ESR
Se precalienta el material de manera uniforme a 650 °C (1202 °F), luego se aumenta la temperatura a 840 – 870 °C (1544 – 1598 °F) y se mantiene durante 15 – 30 minutos cuando la temperatura se haya igualado.
Enfriamiento del 6F7 ESR
A continuación se indican algunos métodos de enfriamiento, que deben elegirse con cuidado y teniendo en cuenta las propiedades y aplicaciones para las que se seleccionan.
• Aceite caliente (aprox. 80 °C / 176 °F)
• Baño en sal (300 – 400 °C / 572 – 752 °F)
• Gas
Revenido del 6F7 ESR
Inmediatamente después de templar el ESR 6F7, se tienen que calentar las piezas lentamente hasta alcanzar la temperatura de revenido elegida. Se recomienda revenir las piezas dos veces. Las piezas se dejan enfriar a temperatura ambiente entre revenido y revenido. La temperatura que se ha elegido debe mantenerse durante un mínimo de 2 horas o 1 hora por pulgada (25.4 mm) de espesor.
Para evitar deformaciones indeseables mientras se moldea plástico, la temperatura de revenido después de templar tiene que ser 50 °C (122 °F) superior a la temperatura de funcionamiento.
Cambios dimensionales del 6F7 ESR
Este acero, como la mayoría de los metales, se puede contraer y dilatar cuando se calienta o se enfría. Además, durante los cambios de fase, las tensiones residuales y la descarburización se pueden producir algunos cambios dimensionales que pueden afectar a las características de este acero.
Calentar y enfriar de manera controlada, aliviar tensiones y evitar sobrecalentar pueden reducir los riesgos de choque térmico y los cambios dimensionales no deseados, como el alabeo o la distorsión, pero también el agrietamiento, lo que potencialmente significa tener que volver a empezar de nuevo el proyecto.
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) del 6F7 ESR
La electroerosión (EDM) se utiliza para piezas fabricadas a partir de una sola unidad, para cortar troqueles o cuando se hacen formas intrincadas y esquinas afiladas. Lo primero se puede conseguir si se elige el proceso de electroerosión, el electrodo y los parámetros correctos. La capa refundida se puede eliminar mediante lapidación o pulido.
Tratamiento superficial del 6F7 ESR
Existe una gran variedad de tratamientos superficiales para el acero grado herramienta 6F7 ESR que mejoran la resistencia al desgaste, la dureza y la resistencia a la corrosión. El tratamiento superficial se tiene que elegir cuidadosamente teniendo en cuenta dónde y para qué se utilizará el material. A continuación hay algunos ejemplos de tratamientos superficiales para el 6F7 ESR.
Nitrurar el 6F7 ESR Nitriding tool steel 6F7 ESR
Nitrurar difunde nitrógeno en la superficie del acero y le confiere una superficie más dura y resistente al desgaste. Puede mejorar la vida útil a la fatiga y la resistencia a la corrosión del 6F7 ESR.
Carburizar el 6F7 ESR
Carburizar difunde carbono en la superficie del material que le confiere una mayor dureza y resistencia al desgaste.
Carbonitrurar el 6F7 ESR
Este proceso difunde nitrógeno y carbono en la superficie del metal que le confiere una mayor dureza y resistencia al desgaste.
Boronizado (boronización) del 6F7 ESR
El boronizado recubre la superficie del material con una capa de boruro muy dura. Esta práctica se utiliza para herramientas o componentes con un desgaste abrasivo alto.
Cromado duro industrial del 6F7 ESR
Este proceso añade una capa de cromo en la superficie del acero. El cromado mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Revestimiento PVD y CVD del 6F7 ESR
Tanto la deposición física de vapor (PVD, por sus siglas en inglés Physical Vapor Deposition) como la deposición química de vapor (CVD, por sus siglas en inglés Chemical Vapor Deposition) recubren el material con un revestimiento fino y duro. Estos procesos pueden aumentar la dureza, mejorar la resistencia al desgaste y reducir la fricción.
Pulir el 6F7 ESR
Este acero se puede pulir hasta obtener un acabado muy brillante.
Maquinabilidad del 6F7 ESR
Forjar el 6F7 ESR
Se calienta el material de manera lenta y uniforme a una temperatura de 850 – 1050 °C (1562 – 1922 °F). Se remoja y luego se enfría lentamente en el horno hasta 600 °C (1112 °F) y después el 6F7 ESR se sigue enfriando al aire.
Soldar el 6F7 ESR
Debido al agrietamiento y a los cambios de las características mecánicas en la zona soldada, se tiene que evitar soldar. Si soldar es inevitable, el material debe soldarse en estado recocido y se aconseja aplicar un tratamiento térmico previo y posterior.
Rectificar el 6F7 ESR
Se tiene que seleccionar el grado correcto de la muela abrasiva y asegurarse de que está en buenas condiciones con las herramientas de rectificado adecuadas.
Resistencia al desgaste del 6F7 ESR
La resistencia al desgaste del acero grado herramienta 6F7 ESR tiene una puntuación de 2 en una escala en la que 1 es baja y 6 es alta.
Resistencia a la tracción del 6F7 ESR
El acero grado herramienta 6F7 ESR tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 127.6 KSI en el momento de suministro (0.145 KSI = 1 MPa). Para alcanzar este valor, se realiza un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza es necesaria para estirar o alargar una muestra antes de que se rompa.
Dureza de trabajo del 6F7 ESR
La dureza de trabajo del acero grado herramienta 6F7 ESR es de 469 – 534 BHN (50 – 54 HRC).
Capacidad calorífica específica del 6F7 ESR
La capacidad calorífica específica del acero grado herramienta 6F7 ESR a temperatura ambiente es de 460 J/g-°C (0.109 BTU/lb-°F). Este valor indica cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material a 1 °F.
Diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo del 6F7 ESR
El diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo (abreviado TTT) muestra los microcambios con el tiempo a diferentes temperaturas, que son importantes durante el tratamiento térmico. Proporciona información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y la normalización.
Diagrama TTT isotérmico del 6F7 ESR
Este diagrama muestra cómo la estructura del acero a nivel micro cambia con el tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y a partir de qué tiempo comienzan a formarse diferentes fases (por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita).
Características del 6F7 ESR
Acero para trabajar en frío 6F7 ESR
Los aceros para trabajar en frío se utilizan para temperaturas de trabajo de hasta 200 °C (392 °F) y son adecuados para aplicaciones como por ejemplo moldes, herramientas de corte y fresado en frío.
Densidad del 6F7 ESR
Normalmente, la densidad del acero grado herramienta 6F7 ESR es de 7.85 g/cm3 (0.284 lb/in3) a temperatura ambiente.
Conductividad térmica del 6F7 ESR
La siguiente tabla muestra la conductividad térmica del acero grado herramienta 6F7 ESR a distintas temperaturas.
| valor | a la temperatura de |
|---|---|
| 31.0 | 73.4°F |
| 34.0 | 302°F |
| 33.9 | 572°F |
| 34.1 | 662°F |
| 33.2 | 752°F |
| 31.2 | 932°F |
Coeficiente de dilatación térmica del 6F7 ESR
La siguiente tabla muestra la dilatación o contracción a distintas temperaturas, lo que puede ser muy importante cuando se trabaja con altas temperaturas o fuertes cambios de temperatura.
| 10-6m/(m • K) | a la temperatura de |
|---|---|
| 11.3 | 68 - 212°F |
| 11.9 | 68 - 392°F |
| 12.5 | 68 - 572°F |
| 12.2 | 68 - 662°F |
| 12.0 | 68 - 752°F |
| 12.1 | 68 - 842°F |
| 12.4 | 68 - 932°F |
Resistencia eléctrica específica del 6F7 ESR
La tabla siguiente muestra la resistencia eléctrica del acero grado herramienta 6F7 ESR.
| 0.3 (Ohm*mm²)/m | 68°F |
El módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del acero grado herramienta 6F7 ESR es de 30.46 KSI (210 GPa).
¿El 6F7 ESR es un acero para cuchillos?
Con el acero grado herramienta 6F7 ESR se pueden fabricar cuchillos, porque es muy duro, resistente al desgaste y tenaz, características necesarias para fabricar cuchillos. Debido a su elevada dureza, es más difícil de afilar y la baja resistencia a la corrosión hace que deba someterse a un mantenimiento regular para evitar la corrosión.
El material ESR tiene menos inclusiones y los carburos se distribuyen más uniformemente, esto puede dar al cuchillo un acabado mejor y un filo más afilado.
Conclusión sobre el 6F7 ESR
Como acero ESR con una pureza y homogeneidad especiales, el 6F7 ESR tiene una combinación única de resistencia al desgaste, tenacidad y dureza. Estas características hacen que el 6F7 ESR sea una gran elección para aplicaciones exigentes y con componentes sometidos a grandes esfuerzos. Hay que tener cuidado con el uso, las características necesarias, el tratamiento térmico adecuado y el mantenimiento para reducir los cambios o riesgos no deseados.
Ficha de datos técnicos del 6F7 ESR
Como proveedor de acero 6F7 ESR, le ofrecemos la ficha de datos técnicos del 6F7 ESRen formato PDF.
Acero equivalente o alternativas al 6F7 ESR
Busque un acero alternativo con la GUÍA DE ACEROS ABRAMS
¡Con sólo un clic puede encontrar una alternativa o un acero equivalente!
¡Tenemos la solución! (No hace falta registrarse).
Pruébelo ahora: encuentre un acero alternativo y sus características en un abrir y cerrar de ojos.
Advertencia
Los datos aquí expuestos han sido recopilados con la mayor diligencia y se actualizan periódicamente en lo que respecta a la exactitud e integridad de su contenido. El contenido es meramente indicativo y no debe tomarse como garantía de las propiedades específicas del producto descrito ni como garantía de idoneidad para un fin determinado. Toda la información presentada se facilita de buena fe y no se aceptará ninguna responsabilidad por las acciones emprendidas por terceros basándose en esta información. ABRAMS Industries se reserva el derecho de cambiar o modificar de manera total o parcial la información aquí facilitada sin previo aviso.