S7 Acero grado herramienta - DIN 1.2357 - Resistente a los golpes

El S7 es un acero grado herramientade temple al aire. El contenido de carbono medio combinado con cantidades moderadas de cromo y molibdeno le confieren unas características excelentes, que hacen que este acero sea adecuado para aplicaciones en las que son importantes laresistencia a los golpes, el maquinado fácil y unas propiedades medias de trabajo en caliente. La excelente resistencia a la deformación durante el temple al aire, así como la facilidad del tratamiento térmico son otras ventajas de este material. Como sus características están bien equilibradas, el S7 es adecuado tanto para trabajar en caliente como en frío, aunque se utiliza más para trabajar en frío.

Compra S7 Acero grado herramienta en línea

Seleccione el largo del acero a continuación

Venta de acero en medidas imperiales y métricas

Acero en medidas imperiales

steel type image
$mart Flat Stock® [$mart]

Cortes de precisión estandarizados

steel type image
Acero redondo de precisión [AR]

Barras redondas de precisión

steel type image
Redondos con demasía [RconD]

Redondos con demasía

Acero en medidas métricas

steel type image
$mart Flat Stock® métrico [$martM]

Cortes de precisión estandarizados métricos

Puede ponerse en contacto fácilmente con uno de nuestros asesores de pedidos para encontrar los productos de acero exactos que necesita.
icono del chat
¿Alguna pregunta?
Icono de un átomo

S7 Acero grado herramienta: Valores estándar

Dureza de trabajo: 56 HRC - 60 HRC
Estado de suministro: máx. 225HB

Composición química en %

C

0.450000

0.45

0.550000

0.55
Si

0.200000

0.2

1.000000

1
Mn

0.200000

0.2

0.900000

0.9
P

0.000000

0

0.030000

0.03
S

0.000000

0

0.030000

0.03
Cr

3.000000

3

3.500000

3.5
Mo

1.300000

1.3

1.800000

1.8
V

0.000000

0

0.350000

0.35

S7 Acero grado herramienta: Ficha de datos técnicos

Icono de una llave inglesa

S7 Acero grado herramienta: Características técnicas

Acero grado herramienta templable al aire de uso general que tiene alta resistencia al impacto y a los golpes. También tiene una buena resistencia al ablandamiento a temperaturas moderadamente altas. Esta combinación de propiedades lo hace adecuado para muchas aplicaciones de trabajo en caliente y en frío.

Icono de una marca de verificación

S7 Acero grado herramienta: Posibilidades de aplicación

Herramientas de corte, matrices de conformado y plegado en frío, matrices de moldeo de plástico, cuchillas de cizalla, cinceles, juegos de remaches, punzones, pernos de arrastre

Designación química: Dureza de trabajo: 56 HRC - 60 HRC
Estado de suministro: máx. 225HB

C

0.450000

0.45

0.550000

0.55
Si

0.200000

0.2

1.000000

1
Mn

0.200000

0.2

0.900000

0.9
P

0.000000

0

0.030000

0.03
S

0.000000

0

0.030000

0.03
Cr

3.000000

3

3.500000

3.5
Mo

1.300000

1.3

1.800000

1.8
V

0.000000

0

0.350000

0.35

Acero grado herramienta templable al aire de uso general que tiene alta resistencia al impacto y a los golpes. También tiene una buena resistencia al ablandamiento a temperaturas moderadamente altas. Esta combinación de propiedades lo hace adecuado para muchas aplicaciones de trabajo en caliente y en frío.

Herramientas de corte, matrices de conformado y plegado en frío, matrices de moldeo de plástico, cuchillas de cizalla, cinceles, juegos de remaches, punzones, pernos de arrastre

S7 Información general

¿Dónde se puede utilizar el S7?


El
S7 tiene una dureza y una resistencia excepcionales y a menudo se utiliza para punzones, cinceles, moldes de plástico, moldes de compresión, martillos neumáticos, matrices de forja, portaherramientas y componentes de trenes de aterrizaje de aviones.


Como acero de temple al aire tiene, en comparación con los aceros de temple al agua y al aceite, menos riesgo de deformación o alabeo.


¿El S7 es un acero inoxidable?


No, el acero grado herramienta de temple al aire
S7no es un acero inoxidable. Un acero inoxidable tiene un contenido mínimo de cromo del 10.5 %, este acero tiene una fracción de masa del 3 – 3.5 %.


¿El S7 es resistente a la corrosión?


Aunque el S7 tiene cierta resistencia a la corrosión debido a otras aleaciones que contiene, no alcanza la resistencia del acero inoxidable real.


Para mejorar la resistencia a la corrosión, la superficie se puede tratar o recubrir adicionalmente mediante la nitruración o el óxido negro. Como para todos los aceros, un mantenimiento regular, aplicar un revestimiento protector y mantener las herramientas en condiciones secas y limpias pueden prolongar su vida útil.


¿El S7 es magnetizable?


Como material ferroso que contiene hierro, el acero grado herramienta S7 se puede magnetizar
y es apto para la sujeción magnética.


Tratamiento térmico del S7


Recocido del
S7


Se calienta el material de manera uniforme a una temperatura de
820 – 850 °C (1508 – 1562 °F), luego se enfría lentamente a 600 °C (1112 °F) en el horno a una velocidad de 10 – 20 °C (50 – 68 °F) y para terminar el proceso el material se sigue enfriando al aire.


Alivio de tensiones del S7


Para aliviar las tensiones del maquinado, para conseguir una alta precisión durante el temple, primero se desbasta el material, después se calienta de manera uniforme a una temperatura de 649 – 677 °C (1200 – 1250 °F) y se mantiene durante 2 horas. Se termina enfriando las piezas en aire en calma y se acaba el maquinado.


Temple del S7


Se precalientan las piezas a 649 – 704 °C (1200 – 1300 °F), a continuación, se eleva la temperatura a 870 – 900 °C (1598 – 1652 °F), se mantienen durante 2 horas y se enfrían al aire. Se enfrían y se templan inmediatamente después del enfriamiento.


Enfriamiento del S7


Como acero clásico de temple al aire, el S7 se enfría al aire en la mayoría de las aplicaciones.

 • Aire (este método debe utilizarse para piezas de menos de 50.8 mm [2 pulgadas] de espesor máximo).
 • Cal seca o ceniza, para piezas más grandes y enfriamiento más uniforme.
 • Aceite (revenir en cuanto se haya alcanzado una temperatura de 49 – 66 °C (120 – 150 °F]).

Revenido del S7


Para utilizar el S7 en aplicaciones de trabajo en frío, se templan las piezas a una temperatura de 204 – 260 °C (400 – 500 °F), se mantiene la temperatura durante 1
1/2 a 2 horas y después se enfría a temperatura ambiente y se reviene una 2ª vez.


En aplicaciones para trabajar en caliente, se calienta el material a una temperatura de 482 – 538 °C (900 – 1000 °F), se mantiene la temperatura durante 1
1/2 a 2 horas y se enfría a temperatura ambiente. Igual que antes, se recomienda revenir las piezas una segunda vez.

Gráfico del revenido del acero grado herramienta S7.

Cambios dimensionales del S7


Los concentradores de tensiones, como las esquinas afiladas, pueden deformar o romper las piezas. Las piezas largas y delgadas se pueden alabear o arquear. Las piezas con diferentes espesores pueden generar un calor diferente y desigual dentro de la pieza debido a la diferente velocidad de enfriamiento en los distintos espesores y pueden distorsionar las piezas.


Tratamiento subcero del S7 


El tratamiento subcero del acero grado herramienta S7 mejorará la resistencia al desgaste, la estabilidad dimensional y la transformación de la austenita retenida en martensita que tiene.


Tras el primer revenido, el material se tiene que enfriar a aproximadamente -73 °C (-100 °F) y mantenerlo, dependiendo del tamaño y el espesor, entre 2 y 4 horas. A continuación, se dejan calentar las piezas a temperatura ambiente y se sigue con otro ciclo de revenido para aliviar las tensiones del tratamiento subcero y optimizar sus características mecánicas.


Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) del S7


La electroerosión (EDM) puede ser un método muy eficaz para crear formas intrincadas, pequeños detalles y geometrías complejas que pueden suponer un reto para el maquinado normal, debido a su dureza y al posible endurecimiento por deformación, especialmente tras el tratamiento térmico del acero grado herramienta S7. 


Es importante utilizar los electrodos y parámetros de mecanizado correctos para conseguir el acabado superficial necesario.


Las zonas afectadas por el calor pueden requerir un tratamiento térmico adicional o revenido para atenuar los cambios localizados de dureza y microestructura.


Tras el proceso de electroerosión, se tiene que eliminar la capa de refundición, una capa blanca fina.


Tratamiento superficial del S7


Existen muchos tratamientos superficiales diferentes, depende del acabado que se desee y de las aplicaciones para las que se utilice el S7.


A continuación se encuentran algunos ejemplos de tratamientos superficiales que se pueden aplicar al S7.


Nitrurar el S7


Para mejorar la resistencia al desgaste y la vida de la fatiga, el S7 se puede nitrurar. La nitruración de un metal introduce nitrógeno en la superficie del material para endurecer la superficie y darle una mayor resistencia al desgaste.


Óxido negro (pavonado) del S7
 


Aunque principalmente es un tratamiento superficial, puede mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas. A menudo se utiliza como acabado de herramientas o armas de fuego, ya que confiere a la superficie del material un acabado negro azulado.
 


Deposición de PVD y CVD del S7


Para mejorar la resistencia al desgaste y la fricción y, con PVD, la resistencia a la corrosión, la deposición física de vapor (PVD, por sus siglas en inglés
Physical Vapor Deposition) y la deposición química de vapor (CVD, por sus siglas en inglés Chemical Vapour Deposition) depositan una fina capa sobre la superficie del material para darle una protección adicional.


Granallado del S7 


El granallado es un tratamiento de impacto por el que se aplican múltiples disparos a alta velocidad sobre la superficie del material, dejando pequeñas hendiduras que sustituyen la tensión de tracción de la superficie por una capa de compresión. Solidifica el material y hace que la superficie sea más resistente, lo cual puede evitar la fatiga y los fallos por corrosión bajo tensión, además de optimizar la forma y el peso de las piezas.


Advertencia: Se tienen que utilizar equipos de protección como gafas, máscaras, cascos, guantes y ropa protectora, así como una ventilación adecuada o extracción de polvo.


Deben existir protecciones adecuadas para evitar derrames de granalla, el equipo debe mantenerse con regularidad y la granalla debe estar libre de contaminantes.


Maquinado del S7


En estado recocido, el S7 es relativamente fácil de maquinar. Se puede endurecer por deformación, lo que afecta al afilado y dificulta el maquinado.


Forjar el S7


Se calienta el material de manera uniforme a una temperatura entre 1066 – 1121 °C (1950 – 2050 °F). Hay que asegurarse de que la temperatura no desciende por debajo de 927 °C (1700 °F), y se recalienta tantas veces como sea necesario. Se enfrían las piezas forjadas pequeñas en cal, cenizas u otros materiales aislantes. Las piezas forjadas grandes se tienen que colocar en el horno, que se calienta a unos 760 °C (1400 °F), y se dejan hasta que las piezas se calienten de manera uniforme. Para finalizar el proceso se apaga el horno y se deja que las piezas forjadas se enfríen lentamente.


Advertencia: Esto no es un recocido. Las piezas forjadas deben ser recocidas después de forjarse, para ello véase el apartado "recocido" más arriba.


Soldar el S7


Para soldar el acero para herramientas S7 se recomienda precalentar las piezas de manera uniforme para reducir el riesgo de agrietamiento. El material de adición debe ser similar al material base y el aporte de calor se tiene que controlar para evitar que se distorsione y que el grano crezca excesivamente en la zona afectada por el calor. Para finalizar el proceso, hay que considerar la posibilidad de aplicar un tratamiento térmico a las piezas una vez soldadas para restaurar sus características anteriores/deseadas.


Resistencia al desgaste del S7


La resistencia al desgaste del acero grado herramienta S7 es de 3 en una escala en la que 1 es baja y 6 es alta.


Resistencia a la tracción del S7


La resistencia a la tracción del acero grado herramienta S7 es de aproximadamente 110.2 KSI (0.145KSI = 1MPa). Este valor es el resultado de un ensayo de tracción para mostrar cuánta fuerza se necesita antes de que el material empiece a estirarse o alargarse antes de romperse.


Dureza de trabajo del S7


La dureza de trabajo del acero para herramientas S7 es de 572 – 627 BHN ( 56 – 60 HRC).


Capacidad calorífica específica del S7


La capacidad calorífica específica del S7 a temperatura ambiente es de 0.460J/g-°C (0.110BTU/lb-°F). Este valor indica cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material en 1 °F.

Gráfico de la capacidad calorífica específica del acero grado herramienta S7.

Diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo del S7


El diagrama continuo de transformación-temperatura-tiempo (abreviado TTT) muestra los microcambios con el tiempo a diferentes temperaturas, que son importantes durante el tratamiento térmico. Proporciona información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y la normalización.

Cambios estructurales en el diagrama TTT continuo del acero grado herramienta S7.

Diagrama TTT isotérmico del S7


Este diagrama muestra cómo la estructura del acero a nivel micro
cambia con el tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y a partir de qué tiempo comienzan a formarse diferentes fases (por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita).
Diagrama TTT isotérmico del acero grado herramienta S7.

Características del S7


Acero para trabajar en caliente S7


El S7 se puede utilizar para aplicaciones de trabajo en caliente que impliquen fuertes impactos y choques. Para herramientas de trabajo en caliente, se tiene que revenir en el rango alto hasta 538 °C (1000 °F) pero hay que asegurarse de que la temperatura de trabajo de la herramienta no exceda los 538 °C (1000 °F).


Acero para trabajar en frío S7


El S7 se puede utilizar para herramientas de trabajo en frío como cuchillas de cizalla, punzones y cinceles y otras herramientas que requieran una gran resistencia a los golpes.


Densidad del S7


Normalmente, la densidad del acero grado herramienta S7 es de 7.8 g/cm
3 (0.282 lb/in3) a temperatura ambiente.


Conductividad térmica del S7


La conductividad térmica del S7 es de 31.0 W/(m*K) (215 BTU/[h-ft*°F]) a temperatura ambiente.

Gráfico de la conductividad térmica del acero grado herramienta S7.

Coeficiente de dilatación térmica del S7


Este diagrama muestra cuánto puede dilatarse o contraerse el S7 cuando cambian las temperaturas, lo que puede ser muy importante cuando se trabaja con altas temperaturas o fuertes cambios de temperatura.

Gráfico del coeficiente de dilatación térmica del acero grado herramienta S7.

Módulo de elasticidad del S7 (módulo de Young)


La relación entre la tensión y la deformación del acero se describe en el módulo de elasticidad (módulo de Young) y se puede consultar en la tabla siguiente con los valores y temperaturas correspondientes.

Modulus of Elasticity
Valuea la temperatura de
28600 KSI68 °F
27800 KSI390°F
25700 KSI750°F

¿El S7 es un acero para cuchillos?


El S7 se puede utilizar para fabricar cuchillos, aunque no ofrece la retención del filo que pueden ofrecer los aceros de contenido de carbono. Sería adecuado para aplicaciones que necesiten soportar impactos o golpes fuertes, ya que el S7 tiene una resistencia a los golpes excelente. Con el maquinado y el tratamiento térmico adecuados, este acero se puede utilizar para cuchillos con tareas específicas.


Conclusión sobre el S7


El S7 se utiliza cuando se requiere una gran tenacidad y resistencia a los choques, como en las aplicaciones sometidas a cargas dinámicas.


Las características de temple al aire son ventajosas, ya que el material / las piezas no se deforman ni alabean y aportan estabilidad dimensional a este acero. 
  


Ficha de datos técnicos del S7


Como proveedor de acero S7, le ofrecemos la
ficha de datos técnicos del S7 en formato PDF.

Acero equivalente o alternativas al S7

 

Busque un acero grado herramienta alternativo con la GUÍA DE ACEROS ABRAMS

 

Con sólo un clic puede encontrar una alternativa al S7 o un acero equivalente!

 

¡Tenemos la solución! (No hace falta registrarse).

 

Advertencia

Los datos aquí expuestos han sido recopilados con la mayor diligencia y se actualizan periódicamente en lo que respecta a la exactitud e integridad de su contenido. El contenido es meramente indicativo y no debe tomarse como garantía de las propiedades específicas del producto descrito ni como garantía de idoneidad para un fin determinado. Toda la información presentada se facilita de buena fe y no se aceptará ninguna responsabilidad por las acciones emprendidas por terceros basándose en esta información. ABRAMS Industries se reserva el derecho de cambiar o modificar de manera total o parcial la información aquí facilitada sin previo aviso.