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Iniciar sesión ¿Qué son los redondos con demasía?
Los redondos con demasía son barras o redondos de acero 100 % libres de descarburización y fabricados sin una capa superficial descarbonizada o propensa a la oxidación. La pérdida de carbono en la superficie del acero afecta a sus características, especialmente a la dureza y la resistencia.
Los aceros redondos con demasía están sobredimensionados para acabar con el diámetro nominal.
• Redondos con demasía: menos procesamiento posterior, ahorran costes.
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¿Qué significa que los redondos con demasía no tengan descaburización?
Libres de descarburización hace referencia al proceso por el que se pierde carbono de la superficie de una pieza de acero. Esta pérdida de carbono puede afectar a las propiedades superficiales del acero. Este proceso suele producirse calentando el acero en una atmósfera específica que contiene oxígeno.
¿Para qué se utilizan los redondos con demasía?
Los redondos con demasía también se denominan redondos descarburizados y se utilizan en áreas en las que es importante que la superficie del acero tenga propiedades mecánicas uniformes en toda su sección transversal.
Algunas aplicaciones de los redondos con demasía incluyen:
• Fabricación de herramientas
• Construcción de maquinaria
• Piezas de precisión
Redondos con demasía en la fabricación de herramientas:
Para herramientas que se exponen a grandes esfuerzos, es esencial tener una dureza uniforme en toda la sección transversal de la herramienta.
Redondos con demasía en ingeniería mecánica:
En determinadas aplicaciones en las que los componentes de acero deben cumplir tolerancias precisas y presentar una resistencia elevada a la fatiga.
Redondos con demasía para piezas de precisión:
Para algunos componentes en los que la precisión de las dimensiones y la resistencia constante del material son especialmente importantes.
Aplicaciones de los redondos con demasía
• Piezas para maquinaria pesada
• Pernos
• Rodamientos
• Moldes
• Punzones
• Troqueles
• Engranajes
• Ejes
• Piñones
• Bielas
• Pernos de alta resistencia
• Elementos de fijación
• Herramientas de punzonado
• Mandriles
• Husillos
Utilizar redondos con demasía garantiza una alta calidad y resistencia del acero. La descarburización de la superficie proporciona características mecánicas consistentes
Cómo se fabrican los redondos con demasía?
El proceso para fabricar los redondos con demasía implica principalmente los siguientes pasos básicos:
• Seleccionar el acero
• Descarburizar
• Cortar y aserrar
• Acabar la superficie
• Controlar la calidad
Seleccionar el acero para los redondos con demasía
Según las características y la aplicación que tenga el material, se elige un acero específico u otro. Los redondos con demasía están disponibles, entre otros, en los siguientes aceros habituales:
• A2
• D2
• H13
• D2
• H13
• L6
• O1
• S7
• O1
• S7
• 410
• 420
• 431
• 420
• 431
• 440C
• 4140PH / 4142PH
• 4140PH / 4142PH
Descarburizar los redondos con demasía
Cuando el acero se calienta, el carbono de la superficie reacciona con el oxígeno de su entorno. Esta reacción química produce dióxido de carbono o monóxido de carbono. Como resultado, se reduce la concentración de carbono en la capa exterior del acero.
Cortar y aserrar los redondos con demasía
Los redondos con demasía se cortan o se asierran en ambos extremos para garantizar que alcanzan la longitud que se desea.
Acabar la superficie de los redondos con demasía
Otro paso en la producción de redondos con demasía es el acabado de la superficie. Los redondos con demasía se someten a un proceso de maquinado. Mediante el escarpado mecánico o torneado de la superficie, se elimina la capa descarbonizada de la superficie, dejando el acero brillante y liso. De este modo, el acero sin descarburización está técnicamente libre de defectos superficiales y de descarburización.
Controlar la calidad de los redondos con demasía
Después de la producción, se comprueba la calidad y las tolerancias especificadas de los redondos con demasía. Esto se hace mediante inspección visual, microscopía o diversos métodos de ensayo no destructivos.