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Iniciar sesión ¿Qué es un bloque de erosión?
Un bloque de erosión es un bloque especialmente preparado de material conductor, como el acero, que sirve de pieza de trabajo para el proceso de electroerosión (EDM). EDM son las siglas en inglés de Electrical Discharge Machining (maquinado por descarga eléctrica).
• Bloque de erosión: el material se elimina mediante erosión por chispa.
Un bloque de erosión, también denominado bloque EDM, no suele pertenecer directamente al ámbito de la producción o la transformación del acero, sino más bien al de la erosión por chispa (maquinado electroerosivo). Este método elimina material mediante descargas eléctricas.
• Bloque de erosión recocido: el material se elimina mediante descargas eléctricas y después se templa.
• Bloque de erosión templado: el material ya está templado y se puede retirar.
Para ahorrar tiempo de trabajo y evitar problemas durante el tratamiento térmico exigente, en la práctica se suelen utilizar bloques de erosión ya templados.
En metalurgia, la electroerosión se emplea con frecuencia para trabajar en zonas complejas o de difícil acceso de materiales muy duros, a las que sería complicado acceder con métodos mecánicos convencionales.
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¿Para qué se utilizan los bloques de erosión?
Un bloque de erosión o bloque cuadrado de erosión se utiliza normalmente en la industria manufacturera, como en la fabricación de herramientas y moldes. En concreto, el acero grado herramienta es un material de uso frecuente para los bloques de erosión.
Algunas aplicaciones específicas incluyen:
• Fabricación de herramientas de corte de alto rendimiento
• Producción de formas complejas
• Referencia o “pieza de sacrificio”
Bloques de erosión para fabricar herramientas de corte de alto rendimiento
Los bloques de erosión se utilizan para fabricar herramientas de corte como matrices de corte, placas de corte y matrices de prensado.
Bloques de erosión para producir formas complejas
Los bloques de erosión se utilizan para fabricar moldes y herramientas, porque el proceso de electroerosión puede trabajar con materiales que ya están templados sin ablandarlos. Dado que la electroerosión es capaz de manejar perfiles difíciles y tolerancias ajustadas, un bloque de erosión se utiliza a menudo para fabricar moldes, troqueles y cavidades que son difíciles de producir con las técnicas de maquinado tradicionales.
Bloques de erosión como pieza de referencia o “pieza de sacrificio”
Los bloques de erosión también se pueden utilizar como referencia o “pieza de sacrificio” en la que se prueba o calibra el proceso de erosión antes de aplicarlo a la pieza real.
¿Cómo se fabrican los bloques de erosión?
La producción de un bloque de erosión (mecanizado por descarga eléctrica, EDM o electroerosión) depende de la composición que se desea y de las aplicaciones específicas, pero en general, el proceso de fabricación sigue los siguientes pasos:
1. Selección del material
2. Preparación de la materia prima
3. Tratamiento térmico
4. Corte
5. Tratamiento de superficies
6. Control de calidad
5. Tratamiento de superficies
6. Control de calidad
Selección del material
Para fabricar un bloque de erosión se tiene que elegir un material adecuado. En la mayoría de los casos, se utiliza acero, sobre todo aceros grado herramienta, pero también se pueden utilizar otros materiales conductores en función de la aplicación.
Preparación de la materia prima
Al material elegido se le da la forma adecuada, por ejemplo, mediante fundición, laminado o forja, en función de los requisitos específicos del producto final.
Tratamiento térmico
Para conseguir las características mecánicas deseadas, el bloque se puede tratar térmicamente. Esto puede incluir temple, revenido u otros procesos para optimizar la dureza, tenacidad u otras características del acero.
Corte
El bloque se corta al tamaño y a la forma que se desean, ya sea mediante aserrado, cizallado u otros métodos.
Tratamiento superficial
Según la aplicación, puede ser necesario procesar la superficie del bloque, por ejemplo, mediante esmerilado, pulido u otros procedimientos, para conseguir una rugosidad o pureza superficial adecuadas.
Control de calidad
Antes de que el bloque de erosión esté listo para utilizarse, se somete a un control de calidad para garantizar que cumple los requisitos especificados. Puede incluir una revisión de la composición, las características mecánicas y las dimensiones.