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303 Acero inoxidable - DIN 1.4305 - X8CrNiS18-9 - ~SUS 303
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Acero en medidas imperiales
303 Acero inoxidable: Valores estándar
Dureza de trabajo:
215 HB - 250 HB (dureza al suministrar)
Estado de suministro:
máx. 250HB
Composición química en %
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0.11303 Acero inoxidable: Ficha de datos técnicos
303 Acero inoxidable: Características técnicas
Acero resistente a la corrosión, austenítico, cromo-níquel. Por la adición de azufre tiene un excelente maquinado, pero es difícil de forjar y de soldar (formación de grietas), con una capacidad de pulido limitada. Tiene propiedades mecánicas promedias, no es magnetizable. Este material es, en ciertas condiciones, resistente a los ácidos.
303 Acero inoxidable: Posibilidades de aplicación
Industrias: alimentaria, de la fotografía, de pintura, del petróleo, del jabón, del papel y textil. Construcción de máquinas en general, piezas torneadas, construcción de grifería, accesorios de construcción, equipamiento de cocinas, decoraciones
303 Información general
¿Dónde se puede utilizar el 303?
Debido a la buena maquinabilidad que tiene, este acero se utiliza en aplicaciones que requieren piezas fácilmente maquinables: ejes, casquillos de muelles, tuercas y tornillos, válvulas, componentes de la industria del automóvil, así como en la industria del maquinado.
¿El 303 es un acero inoxidable?
Con una fracción másica de 17 – 19 % de cromo, el 303 es un acero inoxidable.
¿El 303 es resistente a la corrosión?
El 303 es resistente a la corrosión gracias a su contenido de cromo del 17 – 19 %. Además, contiene una fracción másica de níquel del 8 – 10 %, lo cual puede aumentar la resistencia a la corrosión de un acero.
Corrosión general del 303
El azufre hace que este acero sea vulnerable a la corrosión por picaduras, por este motivo, se tiene que evitar en entornos de más de 60 °C (140 °F) que contengan cloruro. Esta clase de acero es más adecuado para ambientes templados; si se expone a ambientes húmedos, como los marinos, se formarán picaduras y una película de óxido. Si se necesita una mayor resistencia a la corrosión es mejor utilizar un acero con más contenido de cromo y níquel.
¿El 303 es magnetizable?
En general, el acero inoxidable 303 no es magnético en estado recocido. Sin embargo, cuando se trabaja en frío, la estructura cristalina puede alterarse para volverse parcial o totalmente magnética. Cuando se recuece el material, el proceso se invierte y el material vuelve a su estado no magnético.
Resistencia térmica del 303
El acero inoxidable 303 tiene una buena resistencia a la oxidación cuando el material se expone esporádicamente a temperaturas de 760 °C (1400 °F), así como en servicio continuo a 870 °C (1598 °F). Esto último no es recomendable, ya que este acero es sensible a la precipitación de carburos con el uso continuo a un rango de temperaturas de 425 – 860 °C (797 – 1580 °F).
Tratamiento térmico del 303
El 303 no es templable mediante tratamiento térmico. Trabajar en frío este acero puede aumentar la dureza y la resistencia a la tracción.
Recocido del 303
Se calienta el material a 1010 °C (1850 °F), después se enfría en agua o rápidamente se enfría mediante otros medios. Para evitar que se fragilice y se pierda resistencia a la corrosión, debe evitarse una exposición prolongada a temperaturas entre 427 – 816 °C (800 – 1500 °F).
Alivio de tensiones del 303
Para mejorar la estabilidad y reducir el riesgo de distorsión, el 303 se puede aliviar de tensiones calentándolo a una temperatura comprendida en el rango de 593 – 704 °C (1099 – 1299 °F) y enfriándolo después lentamente.
Temple del 303
Este acero no se puede templar mediante tratamiento térmico. El 303 se puede templar mediante trabajo en frío para mejorar la resistencia y la dureza. Al trabajar en frío este material, se deforma la estructura cristalina, esto aumenta la dureza.
Cambios dimensionales del 303
Como todos los materiales, el acero inoxidable 303 puede sufrir cambios dimensionales cuando se calienta o se enfría. Cuando se somete a una carga constante a temperaturas elevadas, el 303 puede experimentar fluencia, una deformación lenta y dependiente del tiempo.
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) del 303
Si se eligen bien los electrodos, el fluido dieléctrico y los parámetros de maquinado, el acero inoxidable 303 se puede maquinar por electroerosión (EDM), lo cual permite maquinar formas complejas e intrincadas con tolerancias estrechas. Al tratarse de un proceso de maquinado sin contacto, la electroerosión (EDM) genera poco calor, otra ventaja para el 303, ya que no afecta a sus características.
Tratamiento superficial del 303
Para mejorar las características del 303 existen diversos tratamientos superficiales. Algunos ejemplos son:
Pasivar el 303
Este tratamiento elimina la contaminación superficial y aumenta la resistencia a la corrosión del material tratando la superficie con una solución ácida que deja una capa pasiva de cromo.
Electropulir el 303
Se utiliza una corriente eléctrica para eliminar una capa muy fina de material que deja una superficie lisa y brillante. Se trata de un proceso no mecánico y no debe confundirse con pasivar, que no utiliza corriente eléctrica.
Revestimiento cerámico del 303
El revestimiento cerámico crea una capa hidrófoba que repele el agua y otros contaminantes que podrían dañar la superficie. Aumenta la resistencia al desgaste y proporciona aislamiento térmico, lo que supone una ventaja en entornos abrasivos y de altas temperaturas.
Coloración química del 303
Se pueden conseguir diferentes colores coloreando químicamente el 303, en función del grosor de la capa de óxido, los colores van del bronce, la capa de óxido más fina, al verde, la capa más gruesa. La secuencia de colores es bronce, azul, negro, carbón, oro, púrpura y verde. Al tratarse de una coloración inducida químicamente, no se descama ni se pela cuando el material, por ejemplo, se forma o se dibuja. La capa de óxido es más dura, lo que la hace más resistente a las picaduras y repele el agua y la suciedad.
Maquinado del 303
Para evitar un endurecimiento excesivo, se tienen que mantener los filos de corte afilados. Se deben utilizar lubricantes y refrigerantes de manera abundante para evitar que el calor se concentre en los filos de corte. Se tienen que utilizar rompevirutas para mantener las piezas limpias.
Forjar el 303
Este acero no es fácil de forjar debido al riesgo de sobrecalentamiento que causan las altas temperaturas necesarias para forjar. Se acostumbra a forjar a una temperatura de 1150 – 950 °C (2102 – 1742 °F) con enfriamiento posterior al aire. Para minimizar el riesgo de agrietamiento en caliente, son preferibles temperaturas de forja bajas.
Se puede realizar un tratamiento térmico posterior a la forja para restaurar las características, reducir las tensiones internas y restaurar la resistencia a la corrosión del 303.
Soldar el 303
No se recomienda soldar este acero.
Fabricar con 303
Para evitar la contaminación cruzada durante la fabricación, sólo se deben utilizar herramientas dedicadas a materiales de acero inoxidable para evitar la decoloración de la superficie de los productos fabricados. También se tienen que limpiar a fondo todas las herramientas y superficies de trabajo para evitar que haya la contaminación cruzada.
Resistencia al desgaste del 303
La resistencia al desgaste del 303 es de 2 en una escala en la que 1 es baja y 6 es alta.
Resistencia a la tracción del 303
La resistencia a la tracción del acero inoxidable 303 es de aproximadamente 116.0 KSI (0.145KSI = 1MPa). Este valor es el resultado de un ensayo de tracción para mostrar cuánta fuerza se necesita antes de que el material se empiece a estirar o a alargar antes de que se rompa.
Dureza de trabajo del 303
La dureza de trabajo del acero inoxidable 303 es de 215 – 250 BHN.
Capacidad calorífica específica del 303
La capacidad calorífica específica del acero inoxidable 303 a temperatura ambiente es de ~0,5 J/(g*K). Este valor indica cuánto calor se necesita para calentar 1 lb de material a 1 °F.
Características del 303
Acero para trabajar en caliente 303
Se calienta el material de manera uniforme a 1149 – 1260 °C (2100 – 2300 °F) para trabajarlo en caliente, una vez terminado, las piezas se enfrían rápidamente para asegurar la máxima resistencia a la corrosión.
Acero para trabajar en frío 303
El 303 no se puede trabajar fácilmente en frío, es posible realizar algún trabajo en frío, pero no se debe aplicar un doblado brusco
Densidad del 303
Normalmente, la densidad del acero inoxidable 303 es de 7.9 g/cm3 (0.285 lb/in3) a temperatura ambiente.
Conductividad térmica del 303
La conductividad térmica del acero inoxidable 303 es de 15 W/(m*K) (104 BTU/[h-ft*°F]) a temperatura ambiente.
Coeficiente de dilatación térmica del 303
La tabla siguiente muestra cuánto se puede dilatar o contraer el 303 cuando cambia la temperatura, lo que puede ser muy importante cuando se trabaja con altas temperaturas, o cuando se producen fuertes cambios de temperatura durante las aplicaciones.
| 10-6m/(m • K) | a la temperatura de |
|---|---|
| 16 | 68 - 212°F |
| 16.5 | 68 - 392°F |
| 17 | 68 - 572°F |
| 17.5 | 668 - 752°F |
| 18 | 68 - 932°F |
| 18.5 | 68 - 1112°F |
| 18.5 | 68 - 1292°F |
| 19 | 68 - 1472°F |
Resistencia eléctrica específica del 303
En la tabla siguiente puede encontrar la constante del material dependiente de la temperatura (resistencia). La conductividad eléctrica es el valor recíproco de la resistencia específica.
| valor | a la temperatura de |
|---|---|
| ~0.73 (Ohm*mm²)/m | 20°C |
Módulo de elasticidad del 303 (módulo de Young)
El módulo de tensión y deformación o módulo de elasticidad (módulo de Young) del acero inoxidable 303 es de 27.992 KSI (193 GPa).
¿El 303 es un acero para cuchillos?
El 303 no es un acero clásico para cuchillos, porque no tiene el equilibrio adecuado de dureza y tenacidad para una buena retención del filo, agudeza y resistencia al astillado.
Conclusión sobre el 303
El acero inoxidable 303 se elige cuando lo importante es la maquinabilidad. La buena maquinabilidad que tiene permite fabricar componentes de alta precisión que suelen utilizarse en la industria del automóvil o la electrónica. Aunque su resistencia a la corrosión es menor que la de otros aceros inoxidables, es resistente a la corrosión atmosférica y a la exposición química leve.
Ficha de datos técnicos del 303
Como proveedor de acero 303, le ofrecemos la ficha de datos técnicos del acero inoxidable 303 en formato PDF.
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